[实用新型]套标签机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套标签机，特别是一种设有至少二条以上的输送带及因应输送带数量设有相对套膜组件的套标签机，据此，借由该二条以上输送带及二组以上套膜组件的设计，以达到加倍提高套设标签的容器数量等实施效益。

背景技术

请参阅图9所示，现有的套标签机4，主要包含一套膜装置41及通过该套膜装置41的一输送带42，当容器由该一输送带42经过套膜装置41时，即由套膜装置41内设的套膜单元将已预先印刷有产品名称、图案及广告用语的收缩膜套设于容器上，接着，由切膜单元将收缩膜切断，之后，再由热烘装置加热，以使收缩膜收缩紧密的包覆于容器上，依此，以完成容器的套标签程序。

但是，由于现有的套标签机仅设置单一输送带，因此，其所可以进行套设标签的容器数量相当有限，并且当输送带或套膜装置其一发生故障无法作动时，该套标签机即整个停顿，无法继续生产，必须等待维修后，方可再进行套标签的生产作业，而此维修停止生产的时间，即造成人力等资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套标签机，为了提供业界一种具有二条以上产线的套标签机，以供加倍提升产能，并于其一产线故障停顿时，其它产线仍可保持运作，以达到避免人力等生产资源浪费等效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种套标签机，包括套膜装置，其中，该套膜装置成形有一组立座，并于该组立座上设有至少二个组立孔，再于该组立孔内分别装设有套膜组件，而该套膜组件包含有机座及组接于机座的基板，又于基板组设工作面，并使基板及工作面对应设置于组立座的组立孔中，而于此工作面前侧组装有套膜单元，又使工作面后侧与一推伸动力源的出力轴相接，再使该推伸动力源与基板相固设。

上述的套标签机，其中，该套膜装置进一步设有升降动力源，以与基板相接设。

上述的套标签机，其中，该套膜装置进一步于机座底部设有平台，且使平台与机座间进一步组设有滑动机构。

上述的套标签机，其中，该滑动机构包含滑槽与滑轨，以及组设于滑槽与滑轨间的移位动力源。

上述的套标签机，其中，该套膜装置的工作面上进一步于套膜单元旁侧组设有切膜单元。

上述的套标签机，其中，该套膜装置进一步于工作面后侧连伸多个导杆，另于基板对应导杆处进一步连伸有套筒，以与导杆相套设。

上述的套标签机，其中，该套标签机进一步设有至少二输送带，并使该至少二输送带通过套膜装置。

上述的套标签机，其中，该套标签机进一步设有热烘装置，并使该热烘装置设于套膜装置之后，且使该至少二输送带通过热烘装置。

根据本实用新型一实施例的一种套标签机，主要设有套膜装置，而该套膜装置成形有一组立座，并于该组立座上设有至少二个组立孔，再于该组立孔内分别装设有套膜组件，而该套膜组件包含有机座及组接于机座的基板，又于基板组设工作面，并使基板及工作面对应设置于组立座的组立孔中，而于此工作面前侧组装有套膜单元，再设一升降动力源以与基板相接设。

根据本实用新型一实施例的一种套标签机，主要设有套膜装置，而该套膜装置成形有一组立座，并于该组立座上设有至少二个组立孔，再于该组立孔内分别装设有套膜组件，而该套膜组件包含有机座及组接于机座的基板，又于基板组设工作面，并使基板及工作面对应设置于组立座的组立孔中，而于此工作面前侧组装有套膜单元，再于机座底部设有平台，且使平台与机座间组设有滑动机构。

本实用新型的套标签机结构，主要设有至少二条以上的输送带，并使该至少二条以上输送带通过套膜装置，又使套膜装置因应该输送带设置的数量，设有二组以上的套膜组件，据此，借由该二条以上输送带及二组以上套膜组件的设计，便可以加倍提高套设标签的容器数量，另当其一输送带或套膜组件发生故障无法作动时，其它条输送带及它组套膜组件仍可维持正常的运作，依此，以保持其产能，并避免人力等生产资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型的输送带立体图；

图3为本实用新型的套膜装置立体图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的到位状态侧视图；

图6为本实用新型的到位状态俯视图；

图7为本实用新型的套膜状态图；

图8为本实用新型的调整中心状态图；

图9为现有的整体图。

主要元件标号说明：

本实用新型

1    输送带    11    第一输送带

12    第二输送带    2      套膜装置