[实用新型]钢管淬火装置上置水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管热处理的设备，尤其是一种淬火用的水箱。

技术背景

随着石油开采对钢管要求的提高，钢管生产制造对淬火装置的技术要求越来越严格，对钢管的直度以及机械性能在全长的一致性，要求越来越高，为了保证钢管的表面及淬透性，就必须设计一种装置来满足市场的要求。

发明内容

本实用新型提供了一种能够增加外淋水量的钢管淬火装置上置，能提高钢管表面质量，同时保证钢管的直度以及性能的一致性的设备。

本实用新型所采用的技术方案是：钢管淬火装置上置水箱，由水箱、水缝宽度调节装置、泄水量调节装置、油缸组成，水箱的底部设有水缝宽度调节装置；泄水量调节装置由挡板、底板、调节板组成，底板为三角架形，固定在挡板上，调节板为L形，一边与底板固定连接；泄露水量调节装置活动固定于水箱底部；挡板的另一侧与油缸固定连接；水缝宽度调节装置与调节板相接，并留有间隙。泄水量调节装置与水箱底部由铰链连接。调节板的开口方向与油缸相反。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：此装置结构简单，提高了外淋水箱的存水量，提高了设备的利用率，保证了钢管的淬透性，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的泄水量调节装置结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1为水箱，2为水缝宽度调节装置，3为泄水量调节装置，4为挡板，5为油缸，6为底板，7为调节板。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例。

钢管淬火装置上置水箱，由水箱1、水缝宽度调节装置2、泄水量调节装置3、油缸5组成，水箱1的底部设有水缝宽度调节装置2；泄水量调节装置3由挡板4、底板6、调节板7组成，底板6为三角架形，固定在挡板4上，调节板7为L形，一个边与底板6固定连接；泄水量调节装置3活动固定于水箱1底部；挡板4的另一侧与油缸5固定连接；水缝宽度调节装置2与调节板7相接，并留有间隙。

泄水量调节装置3与水箱1底部由铰链连接。调节板7的开口方向与油缸5相反。

本实用新型设备采用油缸5作为动力执行装置，当钢管需淬火时，油缸5收缩，进行淬火，当钢管淬火完成后，油缸5伸出，遮挡旋转轮上方。当加热管放到放到旋转机构旋转轮上时，压紧机构压紧轮压住钢管，旋转机构开始旋转，这时外淋水机构打开，使钢管在高速旋转过程中有大水量外壁淬火；钢管温度降到工艺要求时，挡水板4旋转，水箱1里面的水通过水缝宽度调节装置2流到泄水量调节装置3上面，水顺挡水板流下，这样水向下流的区域避开旋转轮上方区域，水缝宽度调节装置2与泄水量调节装置3之间缝隙的作用是调节从油缸5伸出到收缩这一个工作时间内水箱的蓄水量的，从而确定合理的蓄水量。