[实用新型]一种多功能采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体是指一种多功能采暖炉。

背景技术

目前，民用采暖锅炉种类较多，一是按照锅炉的结构和燃烧方式分类主要分为正烧和反烧结构两种，正烧锅炉的结构较简单，但是其热利用效率较低；反烧锅炉的热利用效率较高，但其结构较复杂，生产加工成本较高；二是按照锅炉所使用燃料来分类，主要有生物质锅炉和燃煤锅炉两种，生物质锅炉具有所需燃料来源广泛，技术含量高等优点，但是现有的生物质锅炉体积大，结构复杂、制造成本高；现有的燃煤锅炉结构相对简单，但是具有热利用率低、烟尘大、污染环境等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既可以燃烧生物质燃料又可以烧煤的节能高效柴煤两用取暖炉。

为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种多功能采暖炉，由燃烧室，炉底，出灰箱，烟筒组成，所述燃烧室与烟筒的并排相接，间隔部分为一水套；上述燃烧室的内部又被水套结构的吸热板间隔成三部分，分别是第一燃烧室，第二燃烧室，第三燃烧室；上述燃烧室与烟筒的周壁也为一水套，且与上述间隔燃烧室与烟筒的水套相通；炉底位于第一燃烧室的底部；出灰箱位于炉底的底部，其特征在于，所述第一燃烧室的顶部开有一加热口，加热口的下方设有一加氧板，所述加氧板焊接固定于加热口的下方第一燃烧室的内部，并垂直与加热口的沿口，且加氧板与外界相通的加氧口位于第一燃烧室的上部侧壁上。

所述加氧板的底部焊接有一过滤网，过滤网与加热口平行。过滤网主要用来阻止燃烧室内较长的柴草、秸秆等生物质燃料触碰到位于加热口上的锅、壶等炊具。

所述第一燃烧室与第二燃烧室相邻处上部由水套结构的吸热板间隔，相邻处的下部由多根吸热管间隔；上述吸热管并排焊接于燃烧室的侧壁上，且与外壁水套相通。

所述第一燃烧室与第三燃烧室的炉壁底部上设有至少一个加氧口。通过加氧口进入的空气能够确保燃烧室内的燃料和煤气充分燃烧。

在所述烟筒的底部开有一通炕口。可使用管道将通炕口与火炕联通，这样可以利用锅炉燃烧产生的少量余热来加热火炕取暖。

附图说明

图1是实施例中柴煤两用取暖炉结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种新型多功能民用采暖炉，由燃烧室1，炉底7，出灰箱8，烟筒3组成，燃烧室1与烟筒3的并排相接，间隔部分为一水套2.1，燃烧室与烟筒的周壁也为一水套2，采暖炉周壁水套2与燃烧室内部的间隔水套2.1相通构成一水套整体，水套2上还设有一回水口2.2和出水口2.3。燃烧室1的内部又被间隔水套2.1的吸热板间隔成三部分，分别是第一燃烧室1，第二燃烧室1.2，第三燃烧室1.3，第一燃烧室1是燃料燃烧室，燃烧室的侧壁上设有加料口，通过加料口9可以向第一燃烧室内添加燃料，燃料可以是煤炭，也可以燃烧柴草、秸秆等生物质燃料；第二燃烧室1.2与第三燃烧室1.3为煤气燃烧室，在第一燃烧室1内燃料燃烧产生的高温煤气进入到第二燃烧室1.2和第三燃烧室1.3内可以进行二次燃烧；第一燃烧室1的底部设有炉底7，炉底7的底部为出灰箱8。第一燃烧室1的顶部开有一加热口4，加热口4的下方设有一加氧板6，所述加氧板6焊接固定于加热口4的下方第一燃烧室1的内部，并垂直与加热口4的沿口，且加氧板6与外界相通的加氧口6.1位于第一燃烧室1的上部侧壁上。过加氧板6进入的空气可以促进加热口4底部燃烧更加充分，燃烧火焰更加有力，保证烧水或做饭的效果。加氧板6的底部焊接有一过滤网10，过滤网10与加热口4平行。过滤网10主要用来阻止燃烧室内较长的柴草、秸秆等生物质燃料触碰到位于加热口4上的锅、壶等炊具。第三燃烧室1.3的炉壁下方设有三个加氧口6.2，通过加氧口6.2和加氧管6.1可以是外界空气进入到燃烧室内，促进燃烧室内的燃料和煤气充分燃烧；第一燃烧室1与第二燃烧室1.2相邻处上部由水套2.1间隔，间隔水套2.1能够扩大燃烧室内换热面积，提高采暖炉的热转换效率，第一燃烧室1与第二燃烧室1.2相邻处的下部由多根吸热管5间隔，吸热管5并排焊接于燃烧室的侧壁上，且与采暖炉周壁水套2相通。吸热管5可以有效阻止第一燃烧室1内产生的体积较大的料渣及粉尘进入到第二燃烧室1.2内。通烟筒3的底部开有一通炕口11。可使用管道将通炕口与火炕联通，这样可以利用锅炉燃烧产生的少量余热来加热火炕取暖，不用时也可以用铁盖将其封闭。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。