[实用新型]泵用法兰结构

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种泵用法兰结构，特别是关于一种以金属材质的外固定座以及工程塑胶材质的内衬组合而成的法兰结构。

【背景技术】

法兰是一种用以密合连接二物体，使该二物体的内部空间可相通的连接件，其中，泵用法兰主要设置于泵的入水口与出水口处，并可分别与一管件相接，使液体可经由泵入水口处所设的管件和法兰流入泵内部进行加压，再由泵出水口处所设的法兰以及另一管件流出。

在现有技术中，上述泵用的法兰为了能够具有足够的刚性以便稳固地与泵机身相互组接，一般是利用如铸铁或不锈钢白铁等金属材料制作而成。

只是，当该现有技术的法兰以铸铁材质制作时，会存在因长时间与水接触而容易产生锈蚀的问题；而当以不锈钢白铁材质制作而成时，则必须在先成型出大致外型之后，再进一步加工出用以与其他管件相接的螺纹等固接部，如此则又造成了加工步骤及成本提高的问题；此外，不论是铸铁或不锈钢白铁，整体以金属材料制作而成更是现有技术的法兰的造价昂贵的主要因素，因此现有技术的泵用法兰结构确实有其待进一步改进之处。

【实用新型内容】

有鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型提供一种以金属材质的外固定座与工程塑胶材质的内衬组合而成的法兰结构，借此设计解决现有技术的金属材质的法兰容易生锈且造价昂贵的缺点。

为了达到上述的目的，本实用新型所利用的技术手段是提供一种泵用法兰结构，其包括有：

一外固定座，其包含有一底板及一外套管，该底板中央贯穿成型有一通孔，该通孔周围靠近底板周缘处间隔贯穿成型有数个固定孔，另于该底板的一底面上环绕该通孔处内凹成型有一环槽，该环槽与该通孔相通，该外套管轴向突伸而环绕成型于底板的一顶面上形成有该通孔处；

一内衬，其套设固定于该外固定座的中，该内衬包含有一定位板及一内套管，该定位板对应设于外固定座的底板的环槽中，定位板中央轴向贯穿成型有一通孔，该内套管轴向突伸而环绕成型于定位板的一顶面上形成有该通孔处，且是迫紧定位于该外固定座的外套管之间，该内套管的内壁面上环设有螺纹。

借由上述以金属材质的外固定座以及工程塑胶材质的内衬组合而成本实用新型的法兰的设计，可使该外固定座可具有足够的刚性来稳固地设置于一泵上，并可借该内衬来避免该外固定座因与液体接触而产生锈蚀，此外，该内衬还可于射出成型制作时，直接于其内套管的内壁面上成型有该螺纹，以同时达到防止法兰轻易损坏以及便于制作的目的，有效降低法兰的制造成本。

【附图说明】

图1为本实用新型于实施状态的侧视图。

图2为本实用新型的立体外观图。

图3为本实用新型俯视的立体分解图。

图4为本实用新型仰视的立体分解图。

图5为本实用新型的侧视剖面图。

图6为本实用新型另一实施例的立体外观图。

图7为本实用新型另一实施例的立体分解图。

(1)(1A)法兰        (10)(10A)外固定座

(11)(11A)底板      (111)通孔

(112)(112A)固定孔  (113)环槽

(114)定位凹部      (12)外套管

(121)定位凹部      (20)内衬

(21)定位板         (211)通孔

(212)定位凸部      (213)凹槽

(22)内套管         (221)螺纹

(222)定位凸部    (30)泵

(31)入水口       (32)出水口

(33)固定件

【具体实施方式】

参见图2、3所示，本实用新型的泵用法兰1结构包括一外固定座10及一内衬20，其中：

外固定座10的材质为金属，例如铸铁、不锈钢白铁或压铸铝，其包含有一底板11及一外套管12；

配合参见图4所示，该底板11中央贯穿成型有一通孔111，另于该底板11上成型有数个固定孔112、一环槽113以及至少一定位凹部114，该固定孔112间隔贯穿成型于该通孔111周围靠近底板11周缘处，该环槽113内凹成型于底板11的一底面上环绕该通孔111处，并与该通孔111相通，该定位凹部114则内凹成型于该环槽113的槽壁上；

于本实用新型的较佳实施例中，该底板11是呈菱形，其上设有二固定孔112，该固定孔112分别设于靠近该菱形底板11的两相对角处；