[实用新型]燃气阀切换开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能让消费者自由选择使用天然瓦斯或液态瓦斯供气的燃气阀切换开关。

背景技术

请参看图1A与图1B所示，其是现今常用的燃气阀切换开关10，该燃气阀切换开关10是安装在图2A、图2B所示燃气阀20的组装孔21与流体泄孔22之间，用以作为泄孔22启闭的最终流量控制，该燃气阀20的详细结构已在早先申请的中国台湾第094206759号专利前案中充分揭露，故而本案并不赘述。

此燃气阀切换开关10是由帽盖11、阀杆12及塞体13组成；所述帽盖11是采用橡胶成型，使之具有极佳的回复性，帽盖11固定在组装孔21上，而阀杆12底端与帽盖11连接，塞体13则连接在阀杆12的顶端，并使之与泄孔22相对应，然后在燃气阀20上安装一能碰触离、合帽盖11的电磁阀23，从而能连动塞体13启闭泄孔22。

由上述说明可知，现今燃气阀切换开关10仅能进行单纯的启闭控制，造成使用者根本无法广泛地根据燃气来源而进行弹性的流量调整。因为现今主要燃气可分成天然瓦斯、液化瓦斯等桶装瓦斯，由于桶装液化瓦斯的气压高于天然瓦斯，切换开关10为维持最佳的燃烧效率，此燃气阀切换开关10的流量设定在出厂时便已调校完成，所以其仅能适用于天然瓦斯或液化瓦斯中的任意一种，造成使用者只能屈就选择燃气种类或必须另外更换驱动切换开关10的零件，就此而言，燃气阀切换开关10显然不符合弹性使用的人性化需求，而有其不便之处。

有鉴于此，本设计人积极努力研究，经多次试验与改良，终于发展出本案所揭示确具实用功效的燃气阀的切换开关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气阀切换开关，其可自由选择使用天然瓦斯或液态瓦斯进行供气。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种燃气阀切换开关，安装在燃气阀的组装孔与流体泄孔之间，包括一具有回复性的帽盖、一内阀杆、一中筒和一外筒；帽盖固定于燃气阀的组装孔；内阀杆的底端连接于帽盖；中筒具有供内阀杆顶端缘滑配于其中的容室，并在中筒与内阀杆之间安装有第一弹簧，使容室顶端与内阀杆顶端保持有一主气室，该中筒一侧至少具有一连通主气室的入气孔，以及在中筒顶端贯设有连通主气室的排气孔；外筒的顶端具有能启闭燃气阀泄孔的塞体，以及具有供中筒滑配于其中的阀室，并在外筒与中筒之间安装有第二弹簧，使阀室顶端与中筒顶端保持有一副气室，且该第二弹簧的弹力小于第一弹簧的弹力；外筒的一侧具有连通副气室、入气孔的进气道，以及在塞体贯设有连通副气室与泄孔的出气道，此出气道与中筒的排气孔相对。

上述内阀杆的顶端安装有一止漏元件，中筒的排气孔与该止漏元件相对应；另外中筒的顶端还组设有一止漏垫片，此止漏垫片具有与排气孔相对的贯孔，且外筒出气道透过止漏垫片而与中筒排气孔间隔相对。

上述内阀杆的顶端凹设有一供形状相对应的止漏元件安装的T形孔，而中筒顶端凹设有一与排气孔连通并供止漏垫片安装的沉槽。

上述内阀杆的顶端缘具有一直径较大的套头，此套头还在底部外周径向突伸有一环肩部；中筒由底端向上凹设有一容室，此容室供内阀杆的环肩部滑配，第一弹簧安装在容室内周及套头外周之间，使得第一弹簧的顶端抵接于容室顶端、底端抵接于环肩部，中筒的底部外周还径向突伸有一抵肩；外筒的底端向上凹设有一阀室，此阀室供中筒的抵肩滑配，第二弹簧安装在阀室内周及中筒外周之间，使得第二弹簧的顶端抵接于阀室顶端、底端靠接于抵肩。

上述外筒在阀室底端径向内弯有一固定垫圈的折缘，使垫圈形成套头及中筒底端的挡止，此垫圈具有供内阀杆中段贯穿的通孔，使套头及中筒被限制地在阀室中滑合。

上述外筒在塞体外周套合有一止漏环，使得塞体通过止漏环而启、闭泄孔。

上述帽盖为半球形，该帽盖具有开口朝上的半球孔，并在此半球孔的底部成型有一扣座，而帽盖的周边则形成有径向突出的帽缘，此帽缘透过一螺套及垫片而锁结封闭于组装孔；且内阀杆底端具有能连接于扣座的扣块。

上述燃气阀安装有一作为帽盖行程控制之用的电磁阀。

上述燃气阀安装有一作为帽盖行程控制之用的步进马达。

上述燃气阀安装有一作为帽盖行程控制之用的手动开关。

采用上述结构后，本实用新型利用第一弹簧与第二弹簧之间的弹力差，使得塞体、主气室及副气室形成能四段调整流量大小或关闭的使用模式，从而可根据天然瓦斯或液态瓦斯的供气来源而作相应的调整，以达到使用广泛的原则及新颖功能，使用范围更广。

附图说明