[实用新型]电动机防爆线盒盖切削夹紧装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及三相异步电动机的制造领域，应用于电动机机座范围在80～160的防爆电机线盒盖在普通车床上的全部车削加工。

背景技术

目前，在我国的电机制造业，在加工防爆电动机的线盒盖时，大多数单位都是用四爪卡盘夹紧线盒盖的后端四边，来加工前面隔爆止口。这种加工方式存在如下弊端：

1、工人劳动强度大。由于操作者在加工时先把工件放在四爪卡盘上，用搬子把工件固定在卡爪上，找正调整卡爪后，再夹紧，工人都是用手动夹紧，工人劳动强度大。

2、加工效率低。由于都是以毛坯定位，毛坯外形存在误差，大多数相差1-2mm不等，所以操作者在加工时，每件工件都要调整，加工效率很低。

3、加工精度低。由于每次都要找正，所以每次的精度都有很大的误差。

4、生产成本高。如果用普通机床加工，必须加工设备配备四爪卡盘，增加生产成本。

发明内容：

为了解决防爆线盒盖加工需要反复找正及不断手动夹紧的弊端，及由此而带来的效率低、精度差不足，本实用新型提供一种新的切削夹紧装置。该切削夹紧装置能在普通机床现有卡盘的前提下，就可以加工防爆线盒盖，将上述弊端避免。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在电动机的防爆线盒盖加工时，在普通机床的卡盘上夹紧底胎1，在底胎上安装四个可以调节装夹尺寸的底座2，在四件底座上安装四件卡爪3，在卡爪的大平面上装夹防爆线盒盖的四个方面，在机床尾座上安装液压或气动顶盘，把防爆线盒盖的平面压到卡爪的大平面后，用顶盘顶紧防爆线盒盖的隔爆止口内圆平面，线盒盖端面压紧四个卡爪的工作长面的同时，由于四件卡爪两个工作面小于90度，所以线盒盖压紧四件卡爪长工作面时，四件卡爪的短工作面同时直接锁紧线盒盖，且四个卡爪具有自定心功能，线盒盖直接紧固在卡盘的中心。所设计的这套装置能够不只局限于四爪卡盘的应用，也可以应用三爪卡盘，一批工件只需找正一次，减少工件的找正时间，直接液压或气动夹紧，降低了工人劳动强度。

本实用新型的有益效果是：应用现有的技术装备就可以加工后面方型前面圆型的工件，不用再购买四爪卡盘，应用这一装置就可以直接加工，这一夹紧切削装置结构简单，应用广泛。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是装配示意图。

图2、图3是本实用新型所涉及的电动机防爆线盒盖主视图和剖视图.图中标出了各待加工面.

图4、图5是专用夹紧装置底胎的剖视图和俯视图。图示外圆尺寸180用于三爪或四爪自定心卡盘夹紧定位面。

图6、图7、图8是可调整夹紧底座的主视图、俯视图和左视图。图示的长型槽可以根据防爆线盒盖的方形尺寸进行调节固定。

图9、图10是带自锁功能的卡爪的主视图和俯视图。图示的两定位工作面小于90度可以起到夹紧和自定心功能。

具体实施方式

在安装过程中，底胎左边尺寸外圆直径Φ180用于与三爪或四爪自定心卡盘相配合。在底胎Φ280面上加工四个键槽，在和底座安装时能起到好的定位作用，使用时首先用三爪或四爪夹紧底胎外圆Φ180，把底座上的键装入底胎的键槽中，用八个M10螺栓把四个底座固定在底胎上，找正四个底座，然后用四个Φ10销钉把四个夹爪安装在四个底座上，使四个夹爪的长面与底座离开2mm，把线盒盖放在夹爪内，用顶盘顶紧线盒盖，线盒盖在压紧夹爪的长工作面时，夹爪的短工作面直接把线盒盖的推向主轴中心，同时把线盒盖的四个方面夹紧，在把顶盘松开时，工件直接就松开，不用再手动松卡盘，减少了工人劳动强度，提高了工作效率。