[实用新型]具有压舌式轴筒的枢轴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种枢轴结构，特别涉及一种具有压舌式轴筒的枢轴结构。

背景技术

在日常生活中，为了使折叠式对象得以开合，通常会在两对象之间装设一枢轴结构。在现有的枢轴结构之中，多半是由一公轴与一母轴所组成。公轴通常包含一连结部与一轴杆，而母轴通常则包含另一连结部与一轴筒。在一般状况下，公轴的轴杆可旋动地结合于母轴的轴筒，公轴的连结部结合于一第一对象，母轴的连结部结合于一第二对象。因此，第一对象可以轴杆的轴心为中心而旋转，使第一对象与第二对象之间得以开合，以组成上述的折叠式对象。

在实务运用层面上，为了使公轴沿二不同的旋转方向(正旋转方向、反旋转方向)相对于母轴旋转时，能够依据实际的扭力需求来提供扭力，通常可利用(双包或三包)包覆式轴筒来双向包覆公轴。以利用“顺包覆方向旋转扭力大、逆包覆方向旋转扭力小”(即所谓“开轻关重”)的特性为设计基础，以调节与控制当公轴沿上述二不同的旋转方向(正旋转方向与反旋转方向)相对于母轴旋转时所提供的扭力。

此外，在现有技术中，包覆式轴筒通常由滚卷一冲压板件所制成。在此结构中，虽然并利用公轴与母轴间的磨擦力来提供一基本扭力，且顺包覆方向旋转时的基本扭力大，逆包覆方向旋转时的基本扭力小。同时，可利用设置于公轴与母轴间的卡制组件来提供闭锁定位的功能。然而，就三包包覆式轴筒而言，由于在公轴相对于母轴旋转多次后，受到非绝对同心与震动因素的影响，两侧的包覆区段磨耗量通常比较中间的包覆区段磨耗量大；因此，很容易造成两侧包覆区段所提供的扭力的递减率，比中间的包覆区段所提供的扭力的递减率大。如此一来，在公轴相对于母轴旋转多次后，势必会造成整体的基本扭力递减率骤然激增。

就双包包覆式轴筒而言，由于在公轴相对于母轴旋转多次后，受到非绝对同心与震动因素的影响，外侧的包覆区段磨耗量通常比较内侧的包覆区段磨耗量大；因此，很容易造成外侧包覆区段所提供的扭力的递减率，比内侧的包覆区段所提供的扭力的递减率大。如此一来，在公轴相对于母轴旋转多次后，也一样会造成整体的基本扭力骤然剧减。

因此，本实用新型提供一种新的枢轴结构，以在调节正旋转方向与反旋转方向间的扭力差之余，还能平衡各包覆区段相对于轴杆的磨耗率。

实用新型内容

本实用新型所欲解决的技术问题与目的：

综观以上所述，在现有技术的枢轴结构的包覆式轴筒中，特别是就三包或双包包覆式轴筒而言，普遍存在两侧或外侧的包覆区段磨耗量通常比较中间或内侧的包覆区段磨耗量大，造成整体的基本扭力递减率骤然激增的问题。为此，本实用新型的主要目的是提供一种具有压舌式轴筒的枢轴结构，其使耗量较小的包覆区段与轴筒的轴筒中心轴相距一第一中心距，并将摩耗量较小的包覆区段以一反向包覆的压舌取代，并使压舌与轴筒的轴筒中心轴相距一小于第一中心距的第二中心距。

本实用新型解决问题的技术手段：

本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段是提供一种具有压舌式轴筒的枢轴结构，其特征在于，包含：

一轴杆，包含：

一基杆；以及

多个连结片，套接于该基杆；

一轴筒，具有一轴筒中心轴，并且包含：

至少一包覆区段，沿一第一包覆方向包覆该轴杆，并与该轴筒中心轴相距一第一中心距；以及

至少一压舌，邻接于该包覆区段，沿一与该第一包覆方向相反的第二包覆方向包覆该轴杆，并与该轴筒中心轴相距一小于该第一中心距的第二中心距。

上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，还包含一自该轴杆延伸的公轴连结部，且该公轴连结部与该轴杆组成一公轴。

上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该公轴连结部开设至少一公轴连结孔。

上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，还包含一自该轴筒延伸的母轴连结部，且该母轴连结部与该轴筒组成一母轴。

上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该包覆区段连结于该母轴连结部，该压舌与该母轴连结部相隔。

上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该母轴连结部开设至少一母轴连结孔。

上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该轴杆的一轴杆外周面还设置一第一卡制组件。

上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该轴筒的一轴筒内壁面还设置一第二卡制组件。

上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该第一卡制组件为一卡制凹槽，且该第二卡制组件为一卡制凸块。

上述的具有压舌式轴筒的枢轴结构，其中，该第一卡制组件为一卡制凸块，且该第二卡制组件为一卡制凹槽。本实用新型对照现有技术的功效：