[实用新型]手机用振动马达的磁铁着磁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及向手机用振动马达的磁铁赋予磁性的装置，特别涉及能够自动向组装在下部壳中的磁铁赋予磁性，从而提高制造振动马达时的生产效率及作业效率的手机用振动马达的磁铁着磁装置。

背景技术

通常，手机具有各种信号接收装置，在接收到音频或文字等消息的情况下，采用各种方法通知使用者有来信。

即，作为搭载在上述手机上的信号接收装置，有发出声音的音频发生装置或产生振动的振动发生装置等，作为上述振动发生装置的振动源，使用各种类型的振动马达。

而且，随着手机的广泛普及，上述振动马达被批量生产而使用，与此同时，伴随上述手机的小型化，针对振动马达的小型化也进行了很多研究。

接下来，参照图1和图2，说明基于现有技术的上述振动马达的结构如下，上述振动马达100由如下部分构成：上部壳体101，其形成为底面开口的圆筒形；盘子形状的下部壳体104，其外周缘与上述上部壳体101的开口侧嵌合，且下部壳体104的上表面放置有挠性基板(FPCB)102，而挠性基板(FPCB)102上粘合有磁铁103；轴107，其压入设置在上述上部壳体101和下部壳体104的中央，且其外侧嵌有垫圈；转子108，其成型成嵌合在轴107的中央部；三相线圈109，其注塑成型在上述转子108上；整流子110，其设置于上述线圈109的内侧中央部；以及电刷111，其弹设在上述下部壳体104的上表面，与上述整流子110接触。

并且，上述磁铁103以N极和S极交替的方式被着磁，对上述线圈109引入一定电压时，上述线圈109与磁铁103之间产生磁场，使上述转子108旋转，从而产生振动。

另一方面，概要说明用于生产振动马达100的制作过程如下，首先，采用压入的方式将上述轴107固定到上述下部壳体104中，将上述挠性基板102固定在上述下部壳体104的轴107上并自动供给，将上述下部壳体104接合(bonding)之后，供给上述磁铁103进行粘合，在该状态下，使上述磁铁103着磁之后，将垫圈组装到上述轴107上，并在上述轴107上组装转子108，然后，在组装有上述部件的下部壳体104上组装上部壳体101之后，经过老化(aging)工序。

但是，以往制作上述振动马达100的过程大部分为手动作业，所以存在如下问题，组装振动马达100时的生产效率及作业效率低下，生产出的振动马达100中，存在很多不合格品，产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述现有的振动马达组装方式中存在的问题而提出的，其目的在于，提供一种手机用振动马达的磁铁着磁装置，该装置自动向组装在下部壳体中的磁铁赋予磁性，从而能够提高制作振动马达时的生产效率及作业效率。

为了达到上述目的，本实用新型涉及的手机用振动马达的磁铁着磁装置，其包括：磁铁组件装配部，其由圆盘形的滑架和磁铁输送用夹具构成，该滑架的中央形成有固定槽，以便固定依次供给来的磁铁组装体，该磁铁输送用夹具设置成能够相对于滑架的上部进行升降，以抽出供给来的磁铁组装体并将其移动到滑架的固定槽；磁铁磁化部，其与固定在上述磁铁组件装配部的滑架上的磁铁组装体的磁铁接触，向磁铁赋予磁性；以及传送带，其将被上述磁铁磁化部磁化的磁铁组装体输送到下一工序。

并且，上述磁铁组件装配部的滑架的下部还包括滑架输送单元，以便滑架在从上述磁铁输送用夹具接收磁铁组装体的位置和磁铁在上述磁铁磁化部进行磁化的位置之间进行往返。

而且，上述磁铁输送用夹具成对形成，抽出通过一侧的夹具供给的磁铁组装体而将其向上述滑架移动，在固定到上述滑架上的磁铁完成磁化的状态下，另一侧的夹具抽出被磁化的磁铁组装体而将其移动到作业用托板。

实用新型效果

如上所述，根据本实用新型的手机用振动马达的磁铁着磁装置，通过自动向组装在下部壳体中的磁铁赋予磁性，从而提高振动马达的生产效率，将组装振动马达时的手动作业工序最小化，从而提高作业效率及产品质量。

附图说明

图1是表示现有技术的振动马达的剖面图。

图2是将现有技术的振动马达的结构分解表示的剖面图。

图3是表示本实用新型的手机用振动马达的磁铁着磁装置的整体配置图。

图4是表示本实用新型的磁铁着磁装置的一部分的立体图。

图5是表示本实用新型的磁铁着磁装置的磁铁组件装配部的立体图。

图6是表示本实用新型的磁铁着磁装置的磁铁磁化部的立体图。

图7是表示本实用新型的磁铁着磁装置的动作状态的示意图。