[实用新型]带高效、低耗入口气体分布器的甲醇合成塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，具体涉及的是一种带高效、低耗入口气体分布器的甲醇合成塔。

背景技术

甲醇合成塔设备中管程气体分布是否均匀直接影响甲醇的产量和能源的消耗等。以前甲醇合成塔管程入口结构有两种：1.没有分布器；2.带有分布器，分布器分四种形式：(1)由筋板组焊而成；(2)由几个大小不同的锥体与筋板组焊而成；(3)由侧面开槽的接管与盲板焊接而成；(4)由半球形封头制成。气体分布不均匀，造成催化剂有部分没有利用上，设备运行一段时间后这部分催化剂表面出现烧结层，就只能停车待烧结层疏散后再开车。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低、气体分布效果好、使用寿命长的一种带高效、低耗入口气体分布器的甲醇合成塔。

采用的技术方案是：

带高效、低耗入口气体分布器的甲醇合成塔，包括上管箱、下管箱、壳程筒体，其特征在于：壳程筒体上端安装有上管箱，下端安装有下管箱，壳程筒体壁上安装有循环水出口、蒸汽出口、安装口，壳程筒体内安装有反应管、支持板、弹性挡圈；

上述的上管箱包括上管箱筒体、上封头、合成气入口、催化剂、上管板，上管箱筒体安装有上管板、催化剂、上封头，上封头安装有合成气入口，合成气入口安装有气体分布器；

上述的下管箱包括卸料口、下封头、下管箱筒体、开工蒸汽入口、下管板、炉水入口、填料、裙座、合成气出口，下管箱筒体安装有下管板、开工蒸汽入口、炉水入口、填料、下封头，下封头安装有卸料口、合成气出口，配置有裙座；

上述的反应管上设置有弹性挡圈，用于破坏沸腾液膜，提高传热膜效果，反应管的上方和反应管内部装有催化剂；

上述的气体分布器包括挡板、直管、法兰，气体分布器上端安装有法兰，下端安装有挡板，法兰与挡板之间安装有直管。

本实用新型的优点如下：

1.结构简单、制造成本低、制造周期短。分布器可用管材或板材制造，重量轻，制造容易，降低了制造成本，缩短了制造周期。

2.传热效果好、提高了合成反应效率。合成气分布均匀，提高传热效果，使用寿命长。

3.本结构可充分限制催化剂的流失，实现降耗。

由于本实用新型具有以上的优越性，与同容积和同产量的设备相比较，其设备成本低，制造周期短，生产能力高，传热效果好，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施例的入口分布器结构示意图。

具体实施方式：

带高效、低耗入口气体分布器的甲醇合成塔，包括上管箱17、下管箱2、壳程筒体6，壳程筒体6上端安装有上管箱17，下端安装有下管箱2，壳程筒体6壁上安装有循环水出口10、蒸汽出口16、安装口18，壳程筒体6内安装有反应管7、支持板8、弹性挡圈9；

上述的上管箱17包括上管箱筒体11、上封头12、合成气入口13、催化剂14、上管板15，上管箱筒体11安装有上管板15、催化剂14、上封头12，上封头12安装有合成气入口13，合成气入口13上安装有气体分布器24；

上述的下管箱2包括卸料口1、下封头3、下管箱筒体4、开工蒸汽入口5、下管板19、炉水入口20、填料箱21、裙座22、合成气出口23，下管箱筒体4安装有下管板19、开工蒸汽入口5、炉水入口20、填料21、下封头3，下封头3安装有卸料口1、合成气出口23，配置有裙座22；

上述的反应管7上安装有弹性挡圈9，反应管7的上方和反应管7内部装有催化剂14；

上述的气体分布器24包括挡板25、直管26、法兰27，气体分布器24上端安装有法兰27，下端安装有挡板25，法兰27与挡板25之间安装有直管26。