[实用新型]一种气流可调节式电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属工业除尘技术领域，涉及一种气流可调节式电除尘器。

背景技术

电除尘器内气流分布的均匀性对除尘效率具有较大影响。为保证气流分布均匀，在除尘器电场前后分别设有进、出口喇叭，在进口喇叭内设气流分布板，出口喇叭处安装出口槽形板。当气流分布不均匀时，电场内气流速度也就会不同，流速低处的除尘效率提高，流速高处的除尘效率下降，而流速低处除尘效率的提高，远不足以弥补流速高处效率的下降，因而总的效率是下降的。所以，改进气流分布是提高电除尘器除尘效率的有效途径。电除尘器内气流分布状态不仅与本身结构有关，而且跟烟道系统及其与电除尘器的连接形式有关，因此，随着现场工艺设计的不同，气流进入电除尘器的方式多种多样，即使结构与规格完全相同的电除尘器，气流分布装置的结构与形式也应按实际情况相应变动，气流分布均匀与否，只有通过模拟试验确定，然后在工业除尘器内检测调整。目前，国内的电除尘器中气流分布板采用3～5mm钢板冲圆孔来制作，孔径约为φ40～φ60mm。这种形式的分布板，在除尘器运行后，如果发现气流分布效果不理想，也很难再做出调整，导致除尘效率下降。情节严重的，只能对分布板进行更换处理，这样势必会造成资源的浪费。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是使流经电除尘器电场内的气流分布更均匀，从而提高除尘器的除尘效率，提供一种气流可调节式电除尘器。

本实用新型气流可调节式电除尘器内容简述：

本实用新型气流可调节式电除尘器，是由：壳体、入口喇叭、入口气流分布板、阳极系统、阴极系统、阳极振打系统、阴极振打系统、高压供电装置、出口槽形板和出口喇叭组成，其特征在于：壳体由立柱、梁及壁板组成与外界环境相隔离的独立收尘空间，阳极系统吊挂在壳体的上梁上，阴极系统吊挂在壳体的热顶上，阳极振打系统、阴极振打系统、高压供电装置分别安装在壳体的冷顶盖上置于电场之外，入口气流分布板，上端连接在入口喇叭的上侧壁板上，下部与入口喇叭底面壁板保持有间隙；出口槽形板上端连接在出口喇叭的上侧壁板上，下部与出口喇叭底面壁板保持有间隙。

入口气流分布板为可调节式气流分布板，采用钢板轧制成U形，每块板宽398mm，沿高度方向整体制作，每块分布板两侧90度折边，边宽50mm。

在入口气流分布板上均布方形孔，形成帘式结构。

出口槽形板是由槽板交错排列，组对而成的槽形板排，悬吊在出口喇叭的上侧板上。

本实用新型气流可调节式电除尘器，在电场内仅有沉淀极和电晕极两种部件，无任何转动和传动构件，且沉淀极和电晕极结构有足够的强度及刚度，所以正常工况下可以免维护。其结构紧凑占地少，节省材料钢耗低，维护、维修方便。

附图说明

图1是气流可调节式电除尘器结构示意图

图2是入口气流分布板结构示意图

图中：1是壳体、2是入口喇叭、3是入口气流分布板、4是阳极系统、5是阴极系统、6是阳极振打系统、7是阴极振打系统、8是高压供电装置、9是出口槽形板、10是出口喇叭、11是筋板、12是多孔板、13是连接板。

具体实施方式

本实用新型气流可调节式电除尘器是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，本实用新型气流可调节式电除尘器，壳体1由立柱、梁、壁板等组成一个与外界环境相隔离的独立收尘空间，阳极系统4通过螺杆吊挂在壳体1中的上梁上，阴极系统5，通过吊杆吊挂在壳体1中的热顶上，阳极振打系统6、阴极振打系统7、高压供电装置8分别安装在壳体的冷顶盖上，完全置于电场之外，入口气流分布板3，上端用螺栓连接在入口喇叭2的上侧壁板上，下部与入口喇叭2底面壁板保持一定的间隙；出口槽形板9，上端用螺栓连接在出口喇叭10上侧壁板上，下部与出口喇叭10底面壁板保持一定的间隙。

壳体1引导烟气通过电场，支撑阴、阳极和振打设备，形成一个与外界环境隔离的独立的收尘空间。

见图2，入口气流分布板2为可调节式气流分布板。是由筋板11、多孔板12、连接板13组成。多孔板12采用3mm钢板经轧机轧制成U形，每块板宽398mm，沿高度方向整体制作，每块分布板两侧90度折边，边宽50mm，根据不同的开孔率，在该轧制完成的板上均布方形孔，方形孔三面落料一面拉伸变形，拉伸出的部分与分布板成一定角度，形成帘式结构。在多孔板12上加焊筋板11，保证了气流分布板不变形并具有足够的刚度。连接板13焊在多孔板12上部，并通过螺栓与入口喇叭2上吊梁相连接，下部与入口喇叭10底面保持一定的间隙。