[实用新型]一种铁心饼浇注设备

说明书

技术领域

本实用新型属于油浸式并联电抗器铁心饼浇注工艺技术领域，涉及一种铁心饼浇注设备。

背景技术

目前国内铁心饼浇注普遍采用卧式真空罐设备，真空罐预先加热后在真空下一次浇注多个铁心饼，控制浇注量采用溢流的工艺方法，存在的缺点是：1)设备组成、结构庞大复杂，占地面积大，造价高，操作复杂，能耗高，维修困难费用大；2)多个铁心饼浇注，入炉调平、连接浇注管、真空罐加热等工艺时间长，效率低；3)溢流的工艺方法需过量浇注从溢料口流出判断浇注结束，浪费材料，且不能直观浇注液面，看不到浇注情况，出现渗漏缺料或有气泡不能得到控制和排除，造成浇注失败；4)浇注管路系统长，挂胶量多，需多配制树脂，树脂浪费量大，且造成清洗困难，阀门、管路易堵死，每次浇注结束后需及时清洗并定期需大修，影响设备的使用和生产效率。5)如浇注单个饼时，设备能力过剩，造成人力、物力浪费等，灵活性差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铁心饼浇注设备，通过改进设备结构形式和工艺方法解决了上述不足，提供一种提高浇注质量，可控制浇注量的新型浇注设备和工艺方法。

本实用新型铁心饼浇注设备采用的技术方案：包括计量罐、放料阀门、浇注管、观察窗、放气阀门、真空泵、底座、卡板、控制箱和罐体，底座下设有真空泵和控制箱，底座平台上设有卡板，卡板中设有罐体，控制箱与真空泵相连，真空泵与罐体连接，罐体上设有计量罐、放气阀门和观察窗，计量罐与放料阀门相连，放料阀门与浇注管相连。

真空泵与罐体连接，用来对罐体抽真空，底座平台上设有卡板，用于与罐体装配定位，罐体上设有计量罐、浇注管和观察窗，计量罐用于装混料，浇注管用于向罐体中工件浇注混料，计量罐为温度可控，观察窗观察混料的情况。罐体上设有放气阀门和吊攀，其中放气阀门用于解除真空，吊攀用于起吊罐体。观察窗为透明玻璃，设于罐体上方，观察窗为三个，每个观察窗上设有照明射灯。罐体呈钟罩形状，利用一个小的罐体替代现有的大型设备，减少了复杂的配套设备。所述的真空泵为风冷真空泵。

2.铁心饼浇注工艺方法采用的技术方案，包括以下步骤：

(1)准备工作，包括连接好设备、向罐体中放入预热铁心饼、混合好浇注料、加热计量罐。

(2)对罐体抽真空，同时将浇注料倒入计量罐内。

(3)打开照明灯，然后打开放料阀门缓慢通过浇注管放料，进行罐体中的铁心饼浇注，通过观察窗观看加料的多少，保证浇注均匀完全，正好盖住铁心饼；

(4)浇注结束后，解除真空吊开罐体，装配大理石并合模。

(5)入干燥炉进行树脂固化。

本实用新型的有益效果：

1.研制新型单个钟罩式真空浇注罐设备，简化设备，无加热系统、无真空冷却系统、无气动系统，简化操作，一次浇注一个铁心饼。

2.浇注工艺方法采取不合上模盖开盖浇注，浇注口上设有一个计量储胶罐，浇注时直观浇注液面，保证表面全部浇注到，且硅钢片间完全渗透，控制浇注树脂量，浇满即停浇注，节约浇注树脂，提高浇注质量。

单个钟罩式真空浇注罐设备，设备结构简单，占地面积下，能耗小，好清洗，操作简单，易掌握，灵活性好，一个单个钟罩式浇注罐产能达到现有的浇注设备能力，提高生产效率约2倍。

开盖浇注工艺方法节约30％浇注料，可直观浇注情况，保证树脂渗透完全，表面无气泡，树脂层厚度得到很好控制，浇注质量明显提高。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图，

图2为图1的俯视图；

图中：1-计量罐，2-放料阀门，3-浇注管，4-吊攀，5-罐体，6-卡板，7-底座8-真空泵、9-控制箱、10-观察窗、11-放气阀门。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型的结构示意图，包括计量罐1、放料阀门2、浇注管3、吊攀4、罐体5、卡板6、底座7、真空泵8、控制箱9、观察窗10和放气阀门11，底座7下设有真空泵8和控制箱9，底座7平台上设有卡板6，底座7上设有罐体5，控制箱9与真空泵8相连，真空泵8与罐体5连接，用来对罐体抽真空，罐体5上设有一个计量罐1、放料阀门2、放气阀门11、浇注管3和三个观察窗10，计量罐1与放料阀门2相连，放料阀门2与浇注管3相连，计量罐用于装浇注料，浇注管用于向工件浇注，放料阀门用于放料，观察窗观察浇注的情况。真空泵为风冷真空泵。罐体5上设有三个吊攀4，用于起吊罐体。观察窗为透明玻璃，设于罐体上方，观察窗为三个。罐体5呈钟罩形状，利用一个小的罐体替代现有的大型设备，减少了复杂的配套设备。