[实用新型]插销式定位器

说明书

技术领域：

本发明创造是用于加工带有通孔的零件上有位置要求的孔的定位器。

背景技术：

在机械零件加工中经常会遇到在零件上加工有角度要求的若干个孔的情况，通常的做法是采用分度头装夹，用分度盘分度加工有角度要求的孔，但是，这种加工方式在批量生产尤其是大批量生产中存在很多的弊端：一、分度头是通过工人计算角度后手工摇动分度手柄，在分度盘上分度带动零件转动分度；二、受装夹形式的影响很容易出现分度不匀的现象，导致零件超差甚至报废；三、由于分度头是采用三爪卡盘式的装夹方式，使得有些不适合三爪装夹的零件在分度上出现装夹难题；四、通常分度头装夹需要在卧式镗床上加工零件，而普通的钻床无法加工，提高了加工零件的设备要求。

发明内容：

本发明创造的目的是提供一种能提高加工精度及方便加工有位置要求的孔的插销式定位器；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：插销式定位器，其特征在于由芯轴、支座、垫片、螺母和插销构成，芯轴制成台阶轴，在右端轴上制出与零件上孔的夹角一致的插销孔，在左端轴的端部制出外螺纹轴，支座上制出插销孔，将支座装在芯轴右端轴上，将插销装在插销孔内，将垫片和螺母装在左端轴的外螺纹轴。

本发明创造的优点：由于芯轴制成台阶轴，将待加工的零件装在芯轴的左端上，用垫片和螺母固定，因在芯轴的右端轴上制出与零件上孔的夹角一致的插销孔，用插销将支座和芯轴固定，加工零件上的孔，一个孔加工完了，拔出插销，转动芯轴，再将插销插入插销孔内，加工第二个孔，依次类推，直至加工完了，用本定位器代替分度盘，分度准确，提高了加工精度；本定位器结构简单，使用方便；适用于通用设备装夹。

附图说明：

图1是端头有角度位置要求的管零件示意图；

图2是图1中A-A切面视图；

图3是装有待加工零件的插销式定位器结构示意图；

图4是插销式定位器中的芯轴结构示意图；

图5是图4中A-A切面视图；

图6是插销式定位器中的支座结构示意图；

图7是有角度位置要求的法兰盘零件示意图；

图8是装有角度位置要求的法兰盘零件的插销式定位器结构示意图；

图9是有角度位置要求的偏心零件示意图；

图10是图9的侧视图；

图11是装有角度位置要求的偏心零件的插销式定位器结构示意图。

图中的：1、芯轴 2、支座 3、垫片 4、螺母 5、插销 6、零件

具体实施方式：

插销式定位器，其特征在于由芯轴、支座、垫片、螺母和插销构成，芯轴制成台阶轴，在右端轴上制出与零件上孔的夹角一致的插销孔，在左端轴的端部制出外螺纹轴，支座上制出插销孔，将支座装在芯轴右端轴上，将插销装在插销孔内，将垫片和螺母装在左端轴的外螺纹轴。

由于芯轴制成台阶轴，左端轴外径与零件内孔配合，将待加工的零件装在芯轴的左端上，用垫片和螺母固定，因在芯轴的右端轴上制出与零件上孔的夹角一致的插销孔，用插销将支座和芯轴固定，加工零件上的孔，一个孔加工完了，拔出插销，转动芯轴，再将插销插入插销孔内，加工第二个孔，依次类推，直至加工完了，用本定位器代替分度盘，分度准确，提高了加工精度；本定位器结构简单，使用方便；适用于通用设备装夹。

实施例1：如图1、2所示为一个有角度位置要求的管零件，壁厚1mm，要求在圆周上制出6个均匀分布的长方形槽口。加工这个零件上的长方形槽口，先要在槽口位置钻制6个小进丝孔，然后再用线切割割出6个方形槽口；如果采用原始的分度盘装夹加工零件，就会不可避免的出现两大问题；一是由于零件壁厚过薄导致零件夹伤和装夹变形；二是该零件加工批量较大，钻小孔、割长槽都用分度盘很容易出错，容易导致零件报废；那么、如果采用插销式定位器，就能避免了零件夹伤和装夹变形的产生；插销式定位器已经将孔分度，加工时只需将芯轴上的孔与支座上的孔对正后插插销即可，避免了人为因素导导加工的错误；只需做一套插销式定位器，就可应用在钳工钻进丝孔又可应用线切割槽口工序，省时，省力，节约成本，提高效率，保证产品质量。

实施例2：如图7所示法兰盘零件，在零件端面上制6个孔；如图8所示装夹即可加工。

实施例3：如图9、10所示偏心零件，如图11所示装夹即可对零件准确定位即加工出合格产品。