[实用新型]玻璃纤维拉丝称重控制仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝称重控制仪，尤其是一种称重式玻纤自动加球控制装置。

背景技术

目前，已有的坩埚拉丝法液面控制全部采用铂铑合金针装置，即在熔炉内部装置一根铂铑合金针与熔炉液面相接触，用来控制加料的进程。其存在的主要问题是成本较高，此外，由于此种控制方式取决于铂金针于液面的接触情况，铂金针又距离加球孔较近，当冷球接触到铂金针时，会导致液面控制仪无法接收到信号，控制失灵。

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述探针玻璃纤维加球控制装置存在的成本过高和液面控制仪因铂金针与液面无法正常接触而导致控制失灵的问题，提出一种称重式玻璃纤维加球控制装置。

为解决已有技术中的缺欠，本实用新型所采取的技术方案是：玻璃纤维拉丝称重控制仪，包括：称重器，、信号线、电路板、压力传感器、处理器、放大器、触发器、可控硅、中间继电器、主继电器、稳压器、加球电机、熔炉，其特征在于：所说的称重式玻璃纤维加球控制装置，由称重部分和集成电路控制部分组成，称重器平置安装在熔炉的四个底部角边；集成电路控制部分外部有控制箱，控制箱内装有上下依次排列的三块绝缘板，第一块板上装有信号处理器、压力传感器，第二块板装有断路器、放大器，第三块板上装有稳压器、触发器、继电器和主继电器；称重器经信号线与电路板相连接；电路板上的压力传感器发出脉冲信号给处理器，处理器输出压信号，经放大器放大后传送给触发器，触发器触发后经可控硅直接控制中间继电器；中间继电器控制主继电器；主继电器通过稳压器整流控制加球电机。

本实用新型的有益效果是：结构简单、实用性强；改变了传统加球机的铂金针方式，有效地解决了成本高等问题；理控制加球时机，使球料熔化更加均匀；加快熔化进程；对液面温度变化影响不大；在机器停止作业时，因液面下降过多而及时报警；按照设定的控制重量的多少，对加球机装置下球的速度自动调节，更加完善了液面降低时加球频率，确保加料及时准确、拉丝作业更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

该装置分为两大部分：称重部分和集成电路控制部分。称重部分选用专用的计量工具作为称重器，将称重器1平置安装在熔13的四个底部角边分别以螺丝固定在平台角铁上。集成电路控制部分选用5毫米铁板焊制而成40×10×50cm的控制箱，箱内装有三块10×1×15尺寸的绝缘板上下依次排列而成，用螺丝的方式固定在箱内。

第一块板上装有信号处理器，压力传感器。

第二块板装有断路器，放大器。

第三块板上装有继电器和主继电器，稳压器，触发器，以上电器全部以螺丝方式固定在绝缘板上。

称重器1使之经信号线2与电路板3相连接。当熔炉内液体降低到控制重量以下时，电路板上的压力传感器4在第一时间迅速发出脉冲信号给处理器5，处理器输出一个电压信号，经放大器6放大后传送给触发器7，触发器触发后经可控硅8导通直接控制中间继电器9动作，中间继电器控制主继电器10，再由主继电器通过稳压器整流11控制加球电机12，确保在需要加料时第一时间将球料送到熔炉内，完成整个加球过程。