[实用新型]重型球磨机磁性沟槽衬板

说明书

技术领域

重型球磨机磁性沟槽衬板涉及一种重型球磨机衬板。

背景技术

目前球磨机磁性衬板只适用于选矿二段和三段球磨机。

发明内容

本发明重型球磨机磁性沟槽衬板的目的在于提出一种用于冶金选矿一段重型球磨机的衬板，它是由壳体、沟槽、永磁体、磁轭、导磁板、护罩和安装孔组成的，其特征在于：在壳体的表面设置沟槽，永磁体设置在护罩内组成组合磁体，组合磁体设置在壳体内，在组合磁体和壳体间设置导磁板，导磁板通过磁轭与沟槽表面相通，壳体上设安装孔。导磁板是由抗冲击耐磨导磁材料制成的。壳体既可以采用导磁材料制作，也可采用非导磁材料制作。

在使用时，磁性沟槽衬板靠磁力贴在或靠螺栓固定在球磨机内筒壁上，磁力线通过导磁板和磁轭导入沟槽内，在沟槽内形成磁场，在磁场的作用下沟槽中吸附了铁磁物质，如碎钢球和铁粉等物质，沟槽中的铁磁物质形成了一层保护层，防止球磨机的钢球与衬板发生直接撞击，这样大大延长了磁性沟槽衬板的使用寿命，磁性沟槽衬板有自我修复功能，当衬板磨损时，磨损处漏磁增加，吸附的铁质保护层厚度增加。

传统的磁性衬板不设沟槽，不设磁轭，重型球磨机的钢球重量大，冲击力大，传统的磁性衬板的表面不能形成壳层，并且在强冲击下，永磁体易破碎，传统的磁性衬板不能用于重型球磨机。

附图说明

图1为环形磁性沟槽衬板结构示意图

图2为轴向磁性沟槽衬板结构示意图

在图1、图2中，1为壳体，2为沟槽，3为永磁体，4为磁轭，5为导磁板，6为护罩，7为安装孔。

具体实施方式

实施例1环形磁性沟槽衬板

环形磁性沟槽衬板结构如图1所示。在图1中，在壳体1的表面设有沟槽2，沟槽为弧形，在沟槽表面设有波纹，永磁体3设在护罩6内组成组合磁体，组合磁体设置在壳体内，在组合磁体和壳体间设置导磁板5，导磁板通过磁轭5与沟槽联通，在壳体上设安装孔。

在使用时，环形磁性沟槽衬板靠磁力贴在或用螺栓通过安装孔固定在球磨机内筒壁上，沟槽与球磨机内筒的轴线相垂直，环形磁性沟槽衬板沿球磨机内筒的圆周形成环形沟槽。磨球与沟槽之间相吻合，这样减小了磨球对衬板的冲击力。在磁力的作用下，环形沟槽内沟槽中吸附了铁磁物质，形成了垫层，沟槽表面的波纹增加了垫层的附着力。垫层对环形磁性沟槽衬板有很大的保护作用，防止球磨机的钢球与衬板发生直接撞击，增长了磁性沟槽衬板的使用寿命，降低了噪声，提高了磨矿效率。

壳体采用导磁材料或非导磁材料制成，本例选用导磁材料，在使用初期，壳体有较强的磁屏蔽作用，漏磁较少，在衬板表面形成一薄层料垫，随着壳体磨薄，衬板表面的料层逐渐加厚。克服了传统的磁性衬板料垫过厚的弊端。

采用组合磁体增强了永磁体的抗冲击能力，防止永磁体被震裂。

实施例2轴向磁性沟槽衬板

轴向磁性沟槽衬板结构如图2所示，在图2中，在壳体1的表面设有沟槽2，沟槽为矩形，本例中壳体采用非导磁材料，壳体上不设安装孔，其他结构与实施例相同。沟槽与轴线平行，在磁力的作用下，沟槽中吸附了铁磁物质，形成了垫层，防止了球磨机的钢球与衬板发生直接撞击，延长了衬板的使用寿命。

重型球磨机磁性沟槽衬板的结构也可适用于制造轻型球磨机的磁性衬板。