[实用新型]全自动控制进给箱

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及车床，特别是立式车床的进给箱。

二、背景技术：

单立柱立式车床是一种普通车床，有一个立刀架和一个侧刀架，适应高速钢刀具和硬质合金刀具对各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料进行加工，如车削内外圆柱面和平面；车削内外圆锥面；切槽；钻孔、扩孔和绞孔。立刀架和侧刀架进给到合适的位置进行工件加工，目前大部分是采用手动控制，对于操作者技术要求高，而且劳动强度高，效率低。

三、发明内容：

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种全自动控制进给箱，结构简单，可全自动控制，进给准确，工作效率高。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：全自动控制进给箱，箱体内传动轴上装有传动齿轮，箱体内动力输入轴系I和X，动力输入轴系I蜗轮杆上装有蜗轮，蜗轮、蜗轮杆与传动轴系II主动齿轮同轴，传动轴系II主动齿轮通过传动轴系III的传动齿轮与传动轴系IV被动齿轮啮合，传动轴系IV主被动齿轮与传动轴系V被动齿轮啮合，传动轴系V主动齿轮与传动轴系VI的被动齿轮啮合，传动轴系VI的主动齿轮与传动轴系VII进给传动齿轮啮合，进给传动齿轮装有进给电磁离合器，传动轴系VII的主动齿轮通过传动齿轮与传动轴系VIII垂直传动齿轮啮合，垂直传动齿轮上装有垂直运动电磁离合器，垂直传动齿轮同轴装有制动电磁离合器，传动轴系IX传动齿轮同轴装有水平传动齿轮和制动电磁离合器，水平传动齿轮上装有制动离合器，传动轴系VII的另一主动齿轮通过传动齿轮与动力输入轴系X主动齿轮连接，传动轴系VII装有进给电磁离合器，传动轴系VIII装有垂直运动电磁离合器(传动给光杠)传动轴系IX装有水平运动电磁离合器(传动给丝杠)。

本实用新型进给箱采用电磁离合器进行控制，因此不论快速移动或进给方向的选择均可由按钮站上操纵，进给箱装有双速电机传动刀架进给，并装有快速电机实现刀架快速移动，刀架快速移动或进给的正反方向由电机反转传动。立刀架或侧刀架的快速移动或进给不能同时进行。在正常传动情况下，立刀架或侧刀架进行水平移动，则垂直方向由进给箱中制动离合器制动，立刀架进行垂直移动，则水平制动。如果刀架进行手动曲面加工，应将水平和垂直制动用电磁离合器全脱开，槽中进给箱面板上的转换开关即可实现。本实用新型车床适用于各行各业的机械加工，可用于外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、切断等的粗、精车削加工。

四、附图说明：

图1为本发明结构示意图。

五、具体实施方式：

如图1所示的全自动控制进给箱，箱体内传动轴上装有传动齿轮，箱体内动力输入轴系I和X，动力输入轴系I蜗轮杆2上装有蜗轮3，蜗轮、蜗轮杆与传动轴系II主动齿轮1同轴，传动轴系II主动齿轮1通过传动轴系III的传动齿轮20与传动轴系IV被动齿轮6啮合，传动轴系IV1主被动齿轮5与传动轴系V被动齿轮10啮合，传动轴系V主动齿轮7、9与传动轴系VI的被动齿轮13啮合，传动轴系VI的主动齿轮17与传动轴系VII进给传动齿轮18啮合，进给传动齿轮18装有进给电磁离合器，传动轴系VII的主动齿轮12通过传动齿轮14与传动轴系VIII垂直传动齿轮16啮合，垂直传动齿轮上装有垂直运动电磁离合器，垂直传动齿轮同轴装有制动电磁离合器，传动轴系IX传动齿轮15同轴装有水平传动齿轮19和制动电磁离合器，水平传动齿轮上装有制动离合器，传动轴系VII的另一主动齿轮11通过传动齿轮8与动力输入轴系X主动齿轮4连接，传动轴系VII装有进给电磁离合器，传动轴系VIII装有垂直运动电磁离合器(传动给光杠)传动轴系IX装有水平运动电磁离合器(传动给丝杠)。

每个进给箱共有五个电磁离合器，其中三个是传动用的电磁离合器，分别是进给、垂直、水平传动电磁离合器，另外两个是制动用的电磁离合器，分别是控制垂直和水平的制动电磁离合器，在工作过程中，无须对它们加以任何调整只须定期检查电刷及摩擦片的调整。