[实用新型]拔管钳快速开闭锁

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种拔管钳用开闭锁，尤其是一种能够有效保证拔管过程安全的，操作快捷、方便、高效，从而提高生产效率的拔管钳快速开闭锁。

背景技术：

在金属铸造行业中，需要将铸铁管从离心机中取出时，一般利用一个由气缸或油缸控制的拔管钳伸入铸铁管口，拔管钳张开，从铸铁管内部将其固定，然后离心机和拔管钳作反向运动，将铸铁管从离心机中拔出；这种结构的拔管钳所存在的问题是：拔管钳的钳嘴的张开完全由气缸或油缸控制，当拔管钳在拉动铸铁管的过程中出现振动、误操作或其他情况时，钳嘴有可能会松动，从而导致高温铸铁管掉落，造成操作人员的伤亡和生产事故。

发明内容：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种操作简单、快捷，使用方便，可以有效保证生产过程安全，提高生产效率的拔管钳快速开闭锁。

本实用新型的技术解决方案是：一种拔管钳快速开闭锁，包括基座1和设置在其端部的拔管钳2，设置在基座1上的气缸3通过连杆4控制拔管钳2的开闭，其特征在于：在拔管钳2和气缸3之间设置有摆动开关5，摆动开关5的底端通过轴6连接在基座1上，摆动开关5的中部设置有长孔7，销轴8贯穿长孔7并将连杆4和气缸3的活塞杆连接起来，销轴8支撑在横向设置的滑槽9上。

所述的摆动开关5的端头设置有滑轮10。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

采用机械自锁的方式，使拔管钳的钳嘴在拉拔过程中保持锁紧，以保证铸铁管不会因振动、碰撞、误操作等原因脱落，进而保证了生产安全；并且解锁方式简单，操作起来快捷、方便，不会影响整体动作的流畅性，可以有效地提高生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部放大图。

具体实施方式：

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种拔管钳快速开闭锁，包括基座1，在基座1的端头部设置有拔管钳2，设置在基座1上的气缸3通过连杆4控制拔管钳2的开闭；在拔管钳2和气缸3之间设置有摆动开关5，摆动开关5的底端通过轴6连接在基座1上，摆动开关5的中部设置有长孔7，销轴8贯穿的设置在长孔7之中，并将连杆4和气缸3的活塞杆连接起来，销轴8支撑在横向设置的滑槽9上；在摆动开关5的端头处设置有滑轮10。

本实用新型实施例的拔管钳快速开闭锁的工作过程如下：设置在基座1端部的拔管钳2深入到离心机内、铸铁管管口中，然后通过控制气缸3使拔管钳2的钳嘴张开，与铸铁管的内壁相接触，然后离心机和基座1作反向运动，将铸铁管从离心机中拔出；由于在气缸3的活塞杆收缩时，与其连接的销轴8会在滑槽9上滑动，并最终运动到滑槽9的右端，这一运动过程会使摆动开关5以轴6为轴做摆动，此时销轴8位于长孔7的最顶端；

这种状态下，由于销轴8位于滑槽9右端时，其圆心至轴6的距离要大于当销轴8位于滑槽9左端时其圆心至轴6的距离，也就是说二者的距离会因气缸3的收缩/伸出状态而变化，因此可以说这种状态下的摆动开关5会阻止活塞杆向左运动，起到机械自锁的作用；

控制气缸3，使其在拉拔过程始终向外顶活塞杆，但是由于摆动开关5的存在，气缸3所产生的力不足以使活塞杆向左运动，此时拔管钳2的钳嘴始终处于张开状态；当拔管钳2将铸铁管从离心机中完全拔出后，即完成拉拔动作后，向左推动摆动开关5(通过操作人员人为操作或机械碰撞等方式)，气缸3便会推动活塞杆向左运动，使连杆4控制拔管钳3的钳嘴关闭，脱离与铸铁管内壁的接触；从离心机拉拔出来的铸铁管进入下一步工序。

需要拉拔下一根铸铁管时，拔管钳再一次进入离心机内，重复上述动作，以实现拉拔动作。