[实用新型]新型纺丝箱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝箱结构，特别是一种方便调整幅宽、箱体内熔体管路短、整体结构紧凑的新型纺丝箱结构。

背景技术

纺丝箱是化学纤维行业涤纶纺粘无纺布纺丝生产过程中的核心设备，其结构是有一个箱体，在箱体内排列有若干个计量泵和分配阀，箱体内两侧边排列有若干个纺丝组件。常用的纺丝箱内计量泵为一进四出式(即一个熔体进口，四个熔体出口)，每个出口通过熔体管道连接一个纺丝组件；计量泵上的进口通过熔体管道与二级分配阀上的熔体出口相连，二级分配阀为一进五出(即一个熔体进口，五个熔体出口)，每个二级分配阀连接五个计量泵；二级分配阀的熔体进口通过熔体管道与一级分配阀相连，一级分配阀为一进两出式，在箱体内设有两个一级分配阀，自挤出机出来的熔体经一根主管道进入箱体内，在箱体内分为两路与两个一级分配阀相连接。这种结构的纺丝箱具有如下缺点：由于计量泵的规格全部相同，调整产品的幅宽不方便，灵活性差，不能满足多变的市场需要，如减小幅宽，必须停止至少一个位于端头的计量泵，这样就必须有至少四个纺丝组件不工作，不能做到微量调幅；进入箱体内的熔体主管道只有一根，熔体的分配全部是在箱体内完成的，分配阀占用了箱体内的一定空间，导致箱体整体尺寸大，熔体管道长，熔体的粘度降大，影响产品的质量，且两侧的纺丝组件间距大，增加了后道工序风冷的能源消耗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种产品幅宽调整方便、箱体尺寸小、箱内熔体管道缩短、熔体粘度降小、节省能源的新型纺丝箱结构，克服现有技术的不足。

本实用新型的纺丝箱结构，它包括箱体，在箱体内排列有计量泵和与计量泵管道连接的分配阀，其特征在于：箱体内的计量泵至少有两种规格。

本实用新型的纺丝箱结构，向箱体内供入熔体的主管道至少有两根。

本实用新型的纺丝箱结构，其中所述的位于箱体内侧两端的计量泵的出口个数少于位于中部的计量泵的出口个数。

本实用新型的纺丝箱结构，由于箱体内计量泵的规格至少两种，即计量泵的熔体出口数量不完全相同，如调整幅宽时，可将位于端头的熔体出口少的计量泵停止工作，可达到端头的一个或两个纺丝组件停止工作，故调整产品幅宽灵活方便，可尽量满足市场需求。由于进入箱体内的熔体主管道至少有两根，每根均连接箱内的一级分配阀，使箱内的熔体管道缩短，箱体外形尺寸减小，从工艺角度分析，管道缩短减少了熔体在箱体里的停留时间，大大地降低了熔体的粘度降，从加工角度分析，加工方便，省时省料，从设计角度上讲，由于箱体尺寸小，减少了箱体的占地面积。在箱体内熔体管分配次数的降低导致了纺丝双模头之间的距离减少，从而降低了后道工序的吸风量。同等生产规模的生产线，模头间距由1300mm可降到800mm，吸风量减少30％左右，从而降低成本，节能减排。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：10为本纺丝箱体的中心线，本纺丝箱体是关于中心线10左右对称设置的，本附图只表示其中的左侧部分。

在纺丝箱体内两侧排列有纺丝组件8，组件总数量80个。

在纺丝箱体内排列有两排一进四出式计量泵5，计量泵5的总数量为16个；在箱体内的两端还排列有一进两出式计量泵7，计量泵7的总数为8个。

在纺丝箱体内排列有一进五出式(六通)二级分配阀3，分配阀3的总数为4个。

在纺丝箱体内排列有一进两出式(三通)一级分配阀1，分配阀1的总数为2个。

纺丝箱体上有两个熔体总管道入口，每根总管道进入箱体后先进行一级分配，即总管道与一进两出式(三通)一级分配阀1连接，自分配阀1出来的两根一级熔体管2再分别进入一进五出式(六通)分配阀3进行二级分配，自分配阀3出来的五根熔体支管4再分别以二种形式进行第三次分配，其第一种形式是四根熔体支管4进入一进四出式纺丝计量泵5，该泵的四个出口分别通过熔体细管6进入四个纺丝组件8内；其第二种形式是一根熔体支管4进入一进二出式纺丝计量泵7，计量泵7的两个出口分别通过熔体细管9进入两个纺丝组件内8。