[实用新型]铸膜机无效
申请号: | 200920011530.0 | 申请日: | 2009-03-13 |
公开(公告)号: | CN201366319Y | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | 朱丰 | 申请(专利权)人: | 朱丰 |
主分类号: | B01D69/06 | 分类号: | B01D69/06;B01D69/10;B01D67/00 |
代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司 | 代理人: | 王 勇 |
地址: | 110001辽宁省沈阳市和*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸膜机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产反渗透复合膜的设备,具体说是该设备中的铸膜机。
背景技术
反渗透复合膜及膜元件是制造纯净水及海水淡化、苦咸水淡化的关键元件,且为消耗品,用量是很大。目前只有少数发达国家拥有生产反渗透复合膜及膜元件的技术和设备,该设备主要是由铸膜机、涂膜机及其控制系统构成,进口这种设备的价格非常昂贵,制约了我国生产反渗透复合膜及膜元件的规模和使用。
发明内容
为替代进口设备,本实用新型的目的在于提供一种成本低廉的生产反渗透复合膜的设备中的铸膜机,它和涂膜机、控制系统和化学药液一起,构成反渗透复合膜生产线。
本实用新型的目的是这样实现的:生产反渗透复合膜的设备包括铸膜机和涂膜机,
所说的铸膜机是,铸膜槽、冷凝槽和漂洗槽依次排列;牵引无纺布移动系统依次由放卷装置、设置在每个槽内及槽外的牵引辊和收卷装置组成;在铸膜槽和冷凝槽之间设置刮板。无纺布从放卷装置开始依次滑动缠绕在牵引辊直到收卷装置,在牵引辊驱动下,无纺布依次经过铸膜槽、冷凝槽和漂洗槽,在铸膜槽里药液涂在无纺布表面,并由刮板控制药液涂层的厚度,再经过冷凝槽冷凝药液涂层成膜,最后依次经过若干个漂洗槽里不同药液的漂洗,在无纺布表面形成底膜,最后收卷。
所说的涂膜机是,放卷装置、胺浸槽、酰氯槽、第一干燥隧道、中和槽、若干个漂洗槽、甘油槽、PVA槽、第二干燥隧道和收卷装置依次排列,其中干燥隧道呈拱形,且放卷装置、胺浸槽和酰氯槽放置在第一干燥隧道的拱形下,收卷装置放置在第二干燥隧道的拱形下,以节省占地面积;牵引系统依次由放卷装置、设置在每个槽内及槽外的牵引辊、设置在干燥隧道里若干组对辊和收卷装置组成;在干燥隧道壁上有吹热风的狭缝及产生热风的装置。从铸膜槽里出来的带底膜的无纺布,先依次经过胺浸槽和酰氯槽漂洗,将底膜部分溶解,形成了只能让水分子通过的多孔;在牵引辊驱动下进入第一干燥隧道干燥;再依次经过中和、漂洗、涂甘油、涂PVA;最后进入第二干燥隧道形成成品膜。
与进口设备相比,本实用新型不但完成了制造反渗透复合膜的全部工艺,而且大大降低了设备的成本,有利于推广。
附图说明
下面结合附图进一步说明本实用新型。
图1是铸膜机的结构示意图。
图2是涂膜机的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,铸膜机是,铸膜槽2、冷凝槽4、三个漂洗槽5和两个淬火槽6依次排列,铸膜槽单独设置,其余六个槽是由一个大槽间壁而成;牵引无纺布移动系统依次由放卷装置1、设置在每个槽内及槽外的牵引辊8和收卷装置7组成;在铸膜槽和冷凝槽之间设置刮板3。无纺布9从放卷装置开始依次缠绕在牵引辊直到收卷装置,在牵引辊驱动下,无纺布依次经过铸膜槽、冷凝槽、三个漂洗槽和两个淬火槽,在铸膜槽里药液涂在无纺布表面,并由刮板控制药液涂层的厚度,再经过冷凝槽冷凝药液涂层成膜,最后依次经过漂洗槽里不同药液的漂洗,再经淬火槽降温在无纺布表面形成底膜,最后收卷。
参见图2,涂膜机是,放卷装置19、胺浸槽17、酰氯槽21、第一干燥隧道20、中和槽15、四个漂洗槽14、甘油槽13、PVA槽12、第二干燥隧道11和收卷装置10依次排列,其中干燥隧道呈拱形,且放卷装置、胺浸槽和酰氯槽放置在第一干燥隧道的拱形下,收卷装置放置在第二干燥隧道的拱形下,以节省占地面积;牵引系统依次由放卷装置、设置在每个槽内及槽外的牵引辊23、设置在干燥隧道里若干组对辊22和收卷装置组成;在两个干燥隧道壁上各有吹热风的狭缝16、24及产生热风的装置18,也叫风刀。从铸膜槽里出来的带底膜的无纺布,先依次经过胺浸槽和酰氯槽漂洗,将底膜部分溶解,形成了只能让水分子通过的多孔;在牵引辊驱动下进入第一干燥隧道干燥;再依次经过中和、漂洗、涂甘油、涂PVA;最后进入第二干燥隧道形成成品膜。
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