[实用新型]消烟除尘燃煤坩埚窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消烟除尘燃煤坩埚窑，该消烟除尘燃煤坩埚窑适合用于熔制各种玻璃使用。

背景技术

现有技术中，例如专利申请号为96115324.5发明专利公开说明书介绍了一种玻璃坩埚窑的消烟除尘装置，该装置设在窑外，它的风机通过总风管与分风箱相连接，分风箱分出支风管与下风管相连接，下风管插入下火口内，支风管、下风管的数量与下火口及坩埚的数量相一致，风机吹入的空气通过总风管进入分风箱，再经支风管进入下风管从下火口喷出与下火口的烟气混合参与燃烧，达到充分燃烧，消除排烟黑度和降尘的目的。再如专利号为95232394.X实用新型专利说明书介绍的一种节能无烟尘污染玻璃坩埚窑，该坩埚窑包括阶梯炉排，水平炉排，旋拱，漏料池，隔风板，二次进风口，燃烧室，上火口，通风孔等，在二次进风口处设有用于控制进风口大小的挡风板，在圆形风道上从下至上设有多层隔风板，在上火口处设有5-7层通风孔，每层8-10个，孔径宽10-50mm，高70-100mm，通风孔对着喷火口成一定角度。另外，专利号为01214115.1实用新型专利说明书涉及的环保节能型燃煤玻璃坩埚窑，包括窑体和位于其顶部的坩埚室e，其中窑体与坩锅室之间有喷火口d，窑体的上部具有二次风进口c、吸火孔f及圈火道g，两侧具有与吸火孔连通的换热室，窑体内具有沉灰池和漏料坑，换热室b通过总烟道1与废气排放烟囱连通；其特征在于还包括至少一座混合煤气发生炉a，该发生炉的炉内具有阶梯式炉栅5，箱体上具有加煤口6、炉门1和可调式混合气入口2，炉体的顶部具有拨煤孔3，炉体通过混合煤气通道4与窑内连通。还有，专利号为00212063.1实用新型专利说明书报道的一种具有节能、消烟、除尘功能的玻璃坩蜗窑。它是在传统玻璃坩埚窑基础上的改进，其特征是在煤气发生炉的加煤口处设有底部带有匀速加煤器的煤斗，在玻璃坩埚窑内布有3次空气换热道。

上述常规的玻璃坩埚窑，均采用空气助燃，运行中为了控制黑烟，常常达不到要求的工作温度，导致熔制过程不能正常进行，直接影响了生产过程。

发明内容

本实用新型克服了现有技术存在的上述缺点，其目的在于提供一种消烟除尘燃煤坩埚窑。该坩埚窑通过供氧装置能够在助燃空气中补充氧气，使氧含量提高，使煤气充分燃烧，消除黑烟，并提高火焰温度，提高熔化能力，满足环保和熔制工艺要求。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种消烟除尘燃煤坩埚窑，包括窑体和位于其顶部的坩埚室，其特征在于所说的坩埚窑的二次空气入口接入氧气输送管，该氧气输送管的另一端连接有供氧装置。该供氧装置可以采用氧气钢瓶，氧气钢瓶上装有调压器。氧气输送管上装有膜盒压力表。为便于直观地定量控制氧气，再串联一个转子流量计。

打开氧气装置后，调节供氧至观火孔发亮，冒火无黑线。注意控制氧气开度，防止温度过高。当发现有冒黑烟趋势时，适当调大氧气量；黑烟趋势过后再调回正常水平(这时往往是煤焦油急剧汽化阶段，火焰中常常氧气不足，正常操作下不会过热)。该坩埚窑消烟除尘操作简单，可籍目测及仪表控制。由于氧气输送管是与二次空气通道相连，不与煤气直接接触，运行中无安全隐患。

本实用新型采用氧气助燃工艺，对于提高坩埚窑化料水平和控制黑烟危害的效果是显而易见的。当助燃空气的氧含量提高后，燃料的起火点降低，碳粒及焦油遇富氧空气将提前燃烧，且燃烧时间缩短，大大有利于燃料的充分完全燃烧。实际操作中，送氧几分钟就能明显看出效果。另外，从理论上可以证明，还能收到节能减排的效果。

1Kg烟煤汽化，能产生3～3.3Bm³煤气。每Bm³煤气燃烧时需要1.42Bm³空气。这些空气中的O₂含量为：

1.42×21％＝0.298(Bm³)

当加氧后，助燃气体中的O₂含量达到25％时，则每Bm³煤气需要的富氧空气量为：

0.298÷25％＝1.19(Bm³)

使用富氧空气比自然空气用量减少：

1.42-1.19＝0.23(Bm³)

1Kg烟煤少用自然空气量：

ΔVa＝(3～3.3)×0.23＝(0.69～0.76)Bm³