[实用新型]轻便式数控火焰切割机自动点火系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳钢板材火焰切割加工设备领域，尤其涉及一种轻便式数控火焰切割机的自动点火系统。

背景技术

在碳钢板材火焰切割加工设备领域中有一种轻便式数控火焰切割机，用来对钢板进行火焰切割下料，由于该种设备具有下料准确、快速、材料利用率高等优点，在机械加工、钢结构制作行业得到广泛的应用。与传统的龙门式火焰切割机相比，该设备纵向运动采用单根轨道，横向运动采用悬臂梁，整体结构简单、轻便，具有成本低、维护简便、不受工作场地限制可随意移动、切割作业由控制系统自动完成等特点。这种轻便式数控火焰切割机有三条供气管路，分别是燃气、预热氧气和切割氧气，其中燃气和预热氧气的开通和关闭需要手工操作。点火操作时，首先用手将燃气阀打开，用打火机将燃气点燃，然后用手将预热氧气阀门打开，通过调整燃气阀门和预热氧气阀门将火焰调整到合适状态后，按程序启动按钮，切割氧气通过电磁阀自动开通，设备开始自动切割作业。切割机按事先编制的加工程序，可在一张钢板上连续切割很多零件，不需停顿，因此作业效率很高。

目前的轻便式数控火焰切割机虽然有很多优点，但是仍然存在一些问题：第一，手工点火和调整火焰状态时，操作人员离割嘴很近，一旦操作失误很容易伤人，尤其是容易烧手，具有一定的危险性；第二，轻便式数控火焰切割机连续切割作业时，有相当的时间是空行，既当完成一个零件切割后，割嘴自动从上个零件切割结束点移动到下个零件切割起始点，这个移动过程并不进行实际的切割作业。空行过程中，切割氧气由控制系统自动关闭，但是燃气和预热氧气并不关闭，火焰继续燃烧，由此造成很大浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轻便式数控火焰切割机自动点火系统，可以根据控制系统发出的指令，在开始切割点自动点火，在切割结束点自动熄火，同时可以远离割嘴位置进行火焰状态调整，也可以在空行前自动熄火，在空行结束后自动点火继续切割作业，从而实现安全、节约燃气和氧气的目的。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

轻便式数控火焰切割机自动点火系统，包括供气单元、点火单元、控制系统组成，供气单元与点火单元内分别设有继电器，继电器与控制系统相连接，通过控制系统控制继电器来完成供气单元的通、断和点火单元吸合、放电。

所述的点火单元包括连接座、销轴、电磁铁、衔铁、点火针、继电器、点火电极，销轴设置在连接座的一侧，销轴上设置有两个点火针和衔铁，衔铁与两个点火针同轴联动，衔铁设置在电磁铁的下方；电磁铁设置在连接座上与销轴同侧，电磁铁通过继电器与控制系统相连接；两个点火针与销轴绝缘并分别垂在割嘴的两边，两个点火针在点火位置时，点火针的端部连线在割嘴的正下方，非点火位置时，点火针的端部在火焰割嘴侧上方，两个点火针分别与点火电极相连接，点火电极通过继电器与控制系统相连接。

所述的供气单元包括电磁阀、节流阀、供气管路，供气管路与割嘴相连接，其上设置有电磁阀和节流阀，节流阀远离割嘴，电磁阀与控制系统之间通过继电器相连接。

本实用新型的有益效果是，可以根据控制系统发出的指令，在开始切割点自动点火，在切割结束点自动熄火，而且点火完成后，点火针端部可自动离开割嘴，可以避免切割火焰对点火针造成损伤，同时可以远离割嘴位置进行火焰状态调整，这样就可以避免手动点火带来的安全隐患，也可以在空行前自动熄火，在空行结束后自动点火继续切割作业，从而实现节约燃气和氧气，降低成本的目的，该系统结构简单、重量轻，非常适合于轻便式数控切割机的结构特点和使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是自动点火机构的结构示意图；

图3是图2的侧视图。

图中：1-连接座 2-衔铁 3-点火针 4-控制系统 5-销轴 6-割嘴 7-自动点火机构 8-切割氧气管 9-预热氧气管 10-燃气管 11-螺栓 12-电磁铁 13-电磁阀一 14-电磁阀二 15-电磁阀三 16-继电器一 17-继电器二 18-继电器三19-继电器四 20-点火电极 21-节流阀一 22-节流阀二 23-节流阀三

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。

见图1，轻便式数控火焰切割机自动点火系统，包括供气单元、点火单元、控制系统组成，供气单元与点火单元内分别设有继电器，继电器与控制系统相连接，通过控制系统控制继电器来完成供气单元的通、断和点火单元吸合、放电。