[实用新型]伸缩式套筒液压缸

说明书

技术领域

本实用新型属于液压设备，特别涉及一种伸缩式套筒液压缸。

背景技术

伸缩式套筒液压缸，由于结构紧凑、维修方便，而被广泛应用于各种工程机械、自卸汽车、清洁车及农用车辆，不仅减轻了劳动强度，同时也大大提高了生产效率，在现实生活中不可缺少的一种功能部件。但是，就其结构而言，仍有不慎完善之处，一般的伸缩式套筒液压缸，用内缸套的外轴肩与其外缸套的内台阶进行轴向限位，这样即浪费了大量的原材料，又增加了很多加工费用，同时加工工艺性能也不好。中间铰轴与球形支座的接触面为光滑球面，不易形成油膜，而容易磨损，有时还可能产生胶合现象，所有的工程车一般都是用于运输粉状物料、野外作业，遇到风沙是不可避免的，缸体本身虽安装有防尘圈，但是，由于粉尘的大量存在，防尘圈也无法阻止极小微粒进入缸内，久而久之，直接危及油缸及控制系统的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种防尘性能好，可防磨损，提高液压缸使用寿命的伸缩式套筒液压缸。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：伸缩式套筒液压缸包括活塞杆、前、后端盖、内缸筒、二、三、四级缸筒、外缸筒、中间绞轴、下绞轴、进油口、密封圈，其特点是在内缸筒和二极缸筒之间，二、三级缸筒之间、三、四级缸筒之间和四级、外缸筒之间的两端头均设内、外导向环槽和挡圈槽，其中装内、外导向环和内、外挡圈；在球形座和中间绞轴配合连接的圆弧面上设数个油沟；在外缸筒的外圆周上设伸缩式防尘罩，防尘罩外面设防护罩，防护罩左端焊接固定在前端盖上，右端焊接固定在球形座上。

本实用新型的有益效果是：由于缸体变成光滑筒体，节约原材料约15％，加工效率提高35％，工艺性得到改善；由于中间铰轴有了充分润滑，摩擦系数减小，减轻磨损，根本上解除胶合现象的出现；由于增加了防护措施，缸体在工作时，砂石、粉尘再也接触不到缸筒，再加上防尘圈二次保护，这样大大提高了套筒缸及控制系统元件工作的可靠性。广泛适用于各种工程机械、自卸汽车、清洁车及农用车。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是伸缩式套筒液压缸结构剖视图。

图2是图1中I的放大图。

图3是图1中II的放大图。

图4是图1中III的放大图。

图中，1-活塞杆；2-防尘圈；3-内导向环；4-密封圈；5-内挡圈；6-内缸筒；7-二极缸筒；8-三级缸筒；9-四级缸筒；10-外缸筒；10-1-压环；11-防尘罩；12-支撑环；13-减震垫；14-中间绞轴；15-防护罩；16-外导向环；17-外挡圈；18-下绞轴；19-后端盖垫圈；20-后端盖；21-球形座；21-1-油沟；22-进油口；23-堵板；24-前端盖；25-前端盖垫圈；26-螺母；27-碗形支撑环；

具体实施方式

实施例，参照附图1～4，伸缩式套筒液压缸的活塞杆1装在内缸筒6内活塞杆1用前端盖垫圈25和螺母26固定在前端盖24外端面上，在前端盖24和后端盖20之间轴向从内到外依次装内缸筒6、二级缸筒7、三级缸筒8、四级缸筒9和外缸筒10，并在各级缸筒壁上设共同进油口22.在内缸筒6到外缸筒10的各级缸筒之间的两端均装内、外导向环3、16，密封圈4、内外挡圈5、17，并在前端设防尘圈2。在外缸筒10的外围中部设碗形支撑环27，在支撑环27外围设防护罩15，防护罩15前端盖24焊接固定一起，后端焊接固定在球形座21上。在外缸筒10和防护罩15之间装可伸缩的防尘罩11，防尘罩11两端分别固定在前端盖24和碗形支撑环27上。在防护罩15后端外围上固定支撑环12和球形座21，支撑环12和球形座21之间设减震垫13。在环形座21外圆弧面上设数个油沟21-1并固定连接中绞轴14.在外缸筒10的后端头上内部设一个凹槽，凹槽内卡装一个垫圈19，用垫圈19和螺栓固定后端盖20。在外缸筒10的后端头装一个压环10-1，压环10-1外围上焊接一个下绞轴18，在内缸筒6的后端内焊接固定一个堵板23。工作时油从进油口22进入，推动活塞杆1移动，并带动防尘罩11和防护罩15移动，使伸缩式套筒液压缸的防尘效果非常好。