[实用新型]笼屉式多用固体厌氧发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧发酵装置，尤其涉及一种笼屉式多用固体厌氧发酵装置，适用于各种规模固体发酵生产沼气、固体发酵酒精、固体发酵白酒等厌氧或兼性厌氧发酵工艺。

背景技术

液体发酵是现代发酵工业的发展方向，但是在某些发酵领域中固体发酵仍然显示了一定的优越性，甚至有不可替代性。如以农业废弃物、禽畜粪便、生活垃圾等为原料发酵生产沼气，用液体发酵，发酵液的浓度受到限制，通常总固体最高只能达到8％，装置的利用率较低，在发酵正常的情况下，按发酵装置容积计算每日每立米只能产生1立米左右的沼气，而固体发酵，目前已经可以达到4-5立米，同样规模的沼气发酵装置，可以缩小到原来体积的1/4-1/5；甜高梁是一种高产的糖料作物，其种子和茎秆均可以用来生产酒精，是一种非常有前途的作物，每亩甜高梁每天合成的碳水化合物可生产3.2升酒精，而玉米只有1升，小麦0.2升，粒用高梁0.6升，甜高粱秆单产一般在4000-5000公斤，每亩地可产白酒400-500公斤，可产酒精400升，比甘蔗高30％，是非常有前途的可再生能源作物，如采用液体发酵则需要进行压榨，一是工艺变得复杂，二是动力消耗增加，还会因为除渣要随之丢掉许多糖份，使收率降低，如果用固体发酵则可使工艺变得简单。但是固体发酵向来是因为不便于机械化和自动化而一直困扰着人们，并一直阻滞着固体发酵的发展，甚至导致某些传统工业不得不另辟蹊径，如上个世纪60年代我国的白酒工业大部分都由固体发酵改为液体发酵，其实质量很难达到固体发酵的水平，但为了追求产量和效益，不得不牺牲质量，实在是不得已而为之。

实用新型内容

为了解决上述技术问题本实用新型提供一种笼屉式多用固体厌氧发酵装置，目的是既能实用于固体发酵工艺又能便于实现机械化和自动化。

为达上述目的本实用新型笼屉式多用固体厌氧发酵装置，由下述结构构成：底层罐体，在底层罐体上方设有中间罐体，中间罐体的上方设有罐盖，底层罐体和中间罐体的壳体上部外沿为环形槽，中间罐体的底部设在环形槽内，在中间罐体的下部设有筛板，底层罐体上设有蒸气入口，罐盖的顶部设有气体出口。

所述的蒸气入口设在底层罐体的侧壁上。

所述的底层罐体的底面上设有排污口。

所述的罐盖为拱形。

所述的中间罐体为至少二层。

所述的中间罐体的侧壁上设有回流管。

所述的筛板用蓖条代替。

所述的环形槽内设有液体或柔性密封材料。

本实用新型的优点效果：本实用新型象笼屉一样，分成若干节段，节间密封，可以根据生产规模多节自由组合；克服了固体发酵装卸料不宜实现机械化、自动化的缺点使其容易实现机械化和自动化；本装置同时可以有不同用处，如用于酒精发酵，在完成酒精发酵后，可以在装置中直接进行蒸馏，此时装置就成了一个填料蒸馏塔，免去了从发酵装置到蒸馏装置的物料输送，简化了劳动，节约了能源；本装置的节间密封采用水或其它液体密封，也可采用其它柔性材料密封，确保发酵产生的气体或蒸馏时的馏出物不会泄露；由于物料是分层的，发酵产生的热量不宜积聚，便于散热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、罐盖；2、环形槽；3、气体出口；4、回流管；5、蒸气入口；6、排污口；7、筛板；8、中间罐体；9、底层罐体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图所示本实用新型笼屉式多用固体厌氧发酵装置，由下述结构构成：底层罐体9，在底层罐体9上方设有中间罐体8，中间罐体8的上方设有罐盖1，底层罐体9和中间罐体8的壳体上部外沿为环形槽2，环形槽2内设有液体，中间罐体8的底部设在环形槽2内，在中间罐体8的下部设有筛板7，底层罐体9上设有蒸气入口5，蒸气入口5设在底层罐体9的侧壁上，底层罐体9的底面上设有排污口6，罐盖1的顶部设有气体出口3，罐盖1为拱形，罐盖1盖在中间罐体8的环形槽2内；中间罐体8为至少二层，本实施例为8层，中间罐体8的侧壁上设有回流管4。

实施例2

在实施例1中的筛板7用蓖条代替，中间罐体8为5层，环形槽内设有柔性密封材料，其它同实施例1。