[实用新型]自紧密封破真空阀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速消除系统真空，确保设备安全可靠的破真空阀装置，特别是自紧密封破真空阀装置。

背景技术

目前破真空阀主要由国外一些公司生产，阀体基本采用焊接结构，无法打开，如果流道或密封面上存在影响密封的污物，无法清理。其密封结构采用硬密封，利用高圆度钢球与高精度球面之间线接触来实现密封，这就要求球的圆度非常高，同时阀体密封面需要高精度研磨，致使加工复杂，成本高，价格昂贵。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提供一种结构密封可靠、易加工、可拆洗、成本低的自紧密封破真空阀装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自紧密封破真空阀装置，由阀体1、耐高温“O”型密封圈2、不锈钢球3、导向套4、螺纹压盖5、阀盖6和密封垫片7构成，其特征在于，不锈钢球3可在导向套4内自由移动，不锈钢球3与导向套4之间的过流面积大于流道面积，不锈钢球3与耐高温“O”型密封圈2之间形成自紧密封，螺纹压盖5轻轻压紧导向套4，导向套4压紧耐高温“O”型密封圈2，阀体1上设有两个过流流道8和9，一个畅通，一个被不锈钢球3封闭。

阀盖6与阀体1之间采用螺纹连接。

阀盖6与阀体1之间采用焊接连接。

本实用新型的有益效果是：结构密封可靠、易加工、可拆洗、成本低，能实现快速准确消除系统内真空，允许设备内存在较大的正压。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.阀体，2.耐高温“O”型密封圈，3.不锈钢球，4.导向套，5.螺纹压盖，6.阀盖，7.密封垫片，8.过流流道，9.过流流道。

具体实施方式

自紧密封破真空阀装置由阀体1、耐高温“O”型密封圈2、不锈钢球3、导向套4、螺纹压盖5、阀盖6和密封垫片7构成，其特征在于，不锈钢球3可在导向套4内自由移动，不锈钢球3与导向套4之间的过流面积大于流道面积，不锈钢球3与耐高温“O”型密封圈2之间形成自紧密封，螺纹压盖5轻轻压紧导向套4，导向套4压紧耐高温“O”型密封圈2，保证底面密封，阀体1上设有两个过流流道8和9，一个畅通，一个被不锈钢球3封闭。

阀盖6与阀体1之间采用螺纹连接。

阀盖6与阀体1之间采用焊接连接。

如附图所示，本实用新型自紧密封破真空阀装置，阀盖6与阀体1之间采用的是螺纹连接。

破真空阀是一种可以消除设备内真空的装置，产品必须垂直安装，其工作过程为：当系统内没有真空或负压，阀内的不锈钢球3与耐高温“O”型密封圈2形成密封，并具有自紧密封结构，设备内压力越大，密封效果越好；当设备内有真空时，不锈钢球3脱离耐高温“O”型密封圈2，外界气体通过过流孔进入设备，消除真空时流体流动方向如箭头所示，从而消除系统真空或负压。