[实用新型]沿空留巷作业模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下采煤用的支护装置，特别是一种适用于任何形式的沿空留巷、巷旁充填等采区正常采煤支护作业的同时，在采空区的巷道一侧构筑充填墙体的沿空留巷作业模架。该装置属于煤炭开采机械制造领域。

背景技术

目前，据相关文献报导，国内、外对无煤柱开采(也称沿空留巷、巷旁充填或Y型通风)，通用流行的煤层开采工作面的回采采煤方法是沿空留巷充填支护方法，例如专利公开号为CN101117890A的“沿空留巷巷帮支护法”，就公开了一种在巷道一侧构筑墙体的方法。该方法中主要陈述了构筑墙体的材料和墙体的结构，并没有涉及如何在充填过程中使用能实现机械化作业的充填模板和支护装置。还有公开号为CN101033689A的“一种煤矿井下无煤柱回收方法”中，公开了一种先留设煤柱，然后开设通风钻孔，最终回收煤柱的方法。这种在煤柱中钻孔通风的方法，只有在煤的硬度较大的情况下才有可能实施，而且还有一定的通风风险，该方法中对煤柱的后期回收也存在回采巷道布置困难等实际问题。

本发明人曾针对现有采煤方法存在的问题，设计出如专利公开号为CN101289939A的“沿空留巷综合支护装置”，提供了完整的沿空留巷充填支护方法及设备来实现膏体混凝土在机械化充填模板中凝固成型，并且实现对充填区域实施机械化支护。但是它是一种由三个独立设备配合分别作用于充填墙体前、左、右侧，这种方式导致每次脱模移架后，重新立模时，设备之间的缝隙难以处理，膏体的流动性较好，导致外溢和对设备损坏比较严重。因此，现有采煤支护装置无法将充填模板和生产支护独立开，不能形成模板和支护支架的相对独立，难以实现充填体模板的整体性和现场的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沿空留巷作业模架，它有效地克服了现有支护装置存在的模板整体性不强，导致膏体外溢和损坏设备等缺点，其结构设计合理，操作安全、方便，使立模和移模装置既相互独立，又互相衔接，既能掩护并配合工作面运输机、采煤机、工作面液压支架等进行正常采煤和顶板支护并行作业，显著提高其整体性和机械化程度，又能在巷旁隔离采空区形成充填模腔，掩护膏体混凝土在充填模腔内凝固硬化，随着工作面的向前推进，在巷旁采空区上、下顶板之间形成一道条带状规则墙体。

本实用新型所采用的技术方案是：沿空留巷作业模架，包括沿工作面铺设的运输机、与运输机相连接的普通工作面液压支架、由顶梁和底座并通过四连杆机构连接和液压立柱支撑构成的挡板支架、沿采空区留砌充填墙的墙体正前方设置的充填模箱，其技术要点是：所述挡板支架的底座通过液压缸和连接头与所述充填模箱相连，挡板支架靠采空区一侧的后部设置移动式上挡板和下档板，所述上挡板和下档板延伸至所述充填模箱的外侧与采空区之间，并且与充填模箱的重合搭接长度不小于挡板支架的一个移架步距，所述顶梁尾端铰接在内设伸缩梁的后顶梁端部，顶梁底部与底座后部通过液压立柱铰接在一起，在伸缩梁下部的后顶梁箱体内，设置与侧护板铰接的侧推液压缸和侧推导杆；所述充填模箱的前下模箱通过模箱液压缸与前上模箱相连，巷侧下模箱通过模箱液压缸与巷侧上模箱相连，空侧下模箱通过模箱液压缸与空侧上模箱相连。

所述充填模箱的前下模箱的两端分别设有铰接孔，所述巷侧下模箱的一端设有铰接耳板，所述铰接耳板通过两个销轴与所述前下模箱的靠巷道一端相连接；所述空侧下模箱和空侧上模箱采用一端敞开的中空结构，敞开端设有铰接耳板，所述铰接耳板通过两个销轴与所述前下模箱的工作面一端相连接。

所述顶梁和后顶梁的箱体采用边缘带有间隔布置的销孔的盖板，所述顶梁和后顶梁的侧面箱体上固定有一条与盖板上的销孔一一对应的带销孔的连接板。

所述上档板的顶端带有一条状挂板，其上的销孔位置与所述连接板和盖板上的销孔相对应，所述挂板置于盖板和连接板之间，通过销轴将盖板、挂板和连接板连接起来，并用U形卡固定。

所述上档板内侧的垫块通过调整垫块和橡胶垫块以及螺栓与所述顶梁和后顶梁的箱体侧板上的螺栓孔固定。

所述底座后部铰接箱式小底座，所述底座的侧面上部边缘和所述箱式小底座的侧面上部及后部边缘设有带间隔螺栓孔的连接板，以及垂直于侧面的辅助连接板，所述下档板的垫块与所述连接板上的螺栓孔对齐后，用螺栓将所述下档板分别固定在所述底座和小底座上，所述底座和小底座上的辅助连接板与所述下档板内侧的耳板通过销轴连接。

所述组装在底座中间的推移液压缸一端与底座铰接、另一端与推杆铰接，布置在底座中间的所述推杆末端与所述推移液压缸连接，前端与所述连接头连接。