[实用新型]大型网架下弦双轨单梁起重吊车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重吊车，特别是涉及一种大型网架下弦双轨单梁起重吊车。

背景技术

现今，企业厂房内的起重设备都有其自身的支架，而大型网架厂房或库房的屋架一般只承受其自身重量，网架的承重能力并没有被很好的利用，厂房内另设起重运输系统，需要投入大量资金，从而增加了企业的建设成本。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理、操作方便安全，利用厂房自身结构建造的大型网架下弦双轨单梁起重吊车。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

大型网架下弦双轨单梁起重吊车，包括支座、工字钢吊轨、钢轮组、起重机单梁和起重机，支座与厂房网架的下弦球节点固定，支座底端固定有工字钢吊轨，起重机单梁通过钢轮组与工字钢吊轨连接，钢轮组与驱动电机连接，起重机单梁上安装起重机，钢轮组和起重机分别与操作系统连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用厂房自身的结构做受力依托建造起重运输系统，体积小，结构简单，使起重机运输系统与大型网架一体化，使用方便安全，极大的降低了建设成本提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

大型网架下弦双轨单梁起重吊车，如图1所示，包括支座2、工字钢吊轨3、钢轮组4、起重机单梁7和起重机6，支座2焊接固定在厂房网架的下弦球节点1上，支座2底端焊接固定有工字钢吊轨3，两个支座2的跨度，即双轨的轨距，根据起重机单梁7的尺寸选择和确定。起重机单梁7通过钢轮组4与工字钢吊轨3连接，钢轮组4与驱动电机5连接，起重机单梁7上安装起重机6，钢轮组4和起重机6分别与操作系统连接。

操作系统控制驱动电机5，可使钢轮组4沿工字钢吊轨3滑动，同时控制起重机6吊钩上下移动，达到起重运输的目的。

该种大型网架双轨单梁吊的全跨度一般可覆盖9~13.5m的宽度，沿厂房的纵向全长度行驶，对于厂房内的生产、安装、检修、起重、水平运输均可达到满意的效果。