[实用新型]工件收集装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工件收集装置，尤其是一种可以用来吸附特殊形状工件，且便于收集、整理的工件收集装置。

背景技术：

在工业生产中，需要从注塑机中取出塑好的工件时，要利用一种可将工件从注塑机中吸出的工件收集装置。但当工件的形状较为特殊(见图1)时，普通的工件收集装置便无法完成吸附工作，只能采用自由落件的方式来收集产品，这种方法，使自由落下的工件相互碰撞，造成工件的损伤，降低了产品的合格率；且当脱模不当时，二次合模会对磨具本身带来损伤；且一旦成型的工件出现问题，难以分辨出不合格的工件是从哪一个模号的模具中脱模出来的，其分选工作极其繁琐，会造成大量的重复劳动，生产的稳定性和连续性均不能得到保证，提高了企业的运营成本。

发明内容：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种操作简单，使用方便，能够在吸取特殊形状工件的同时，保证脱模顺利，可以对工件按照模号进行收集的工件收集装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种工件收集装置，包括吸嘴1和工件收集箱2，其特征在于：所述的吸嘴1是一个开设有通气孔3的柱状体4，在通气孔3内靠下部分设置有与柱状体4成一体的密封定位柱固定筋5，在密封定位柱固定筋5的下端设置有密封定位柱6，并且吸嘴1为多个。

所述的工件收集箱2分为多个子收集箱9，子收集箱9的数量与吸嘴1相同。

所述的子收集箱9上连接有工件输送管道8，工件输送管道8与工件入口7相连通。

所述的吸嘴1的数量为4-20个。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

解决了普通吸嘴不能吸附特殊形状工件，导致工件合格率下降的问题，提高了生产效率和产品合格率，同时能够对成型之后的工件进行按模号分选、收集，以便于后期发现问题时及时补救，避免了大量的重复劳动，保证了生产的稳定性和连续性，且结构简单、巧妙，操作方便，成本低廉，具备广泛的市场前景，十分有利于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例所吸附工件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例吸嘴部件的仰视图。

图3为本实用新型实施例吸嘴部件A-A向的剖视图。

图4为本实用型型实施例工件收集箱部件的示意图。

图5为本实用新型实施例的工作状态图。

具体实施方式：

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型实施例的工件收集装置的工作过程如下：当注塑机中的工件注塑成型后，取出机控制其主臂运动到工件处，使集中设置在主臂上的吸嘴1与工件一一对应，然后吸嘴1将工件吸出，取出机的主臂上升，运动至工件收集箱2处，停止对吸嘴1的吸气，真空发生器向外部吹气工件落入工件收集箱2；主臂回到初始位置，等待下一次吸附/取出动作。

如图1所示：所需要吸附的工件的中心处带有通孔，因此传统的吸嘴无法吸附这种工件，进行脱模时只能采用自由落件的方式进行收集。

如图2、图3所示：本实用新型实施例工件收集装置中的吸嘴1为一个柱状体4，在柱状体4内开设有通气孔3，在通气孔3内，靠下部分设置密封定位柱固定筋5，密封定位柱固定筋5与柱状体4为一体结构，在密封定位柱固定筋5的下端设置有密封定位柱6，使用时，密封定位柱6恰好可以嵌入特殊工件中心处的通孔中；这样就可以实现对此种工件的吸附和取出动作。在实际工作中，多个吸嘴1集中设置在取出机的主臂上，吸嘴1的数量为4-20个。

如图4所示：工件收集箱2由多个子收集箱9组成，子收集箱9的数量和模号均与吸嘴1相同；在子收集箱9的上端连接有工件输送管道8，工件输送管道8的上端口设置在工件入口7处。

如图5所示：当吸嘴1将工件吸附并取出后，取出机的主臂移动到工件收集箱2的上方，使每个吸嘴1上所吸附的工件都对应一个工件入口7，然后切断吸气，开始向外部吹气，致使工件顺利脱模落入工件入口7中，并经柔性的工件输送管道8进入子收集箱9；每一次吸附、收集工作中，相应模号的吸嘴1所吸附的工件均会落入与之一一对应的模号的子收集箱9中，这样一旦某面模具的模号出现不良时，便于工作人员进行分选，可以减少大量的重复劳动。