[实用新型]大通径筛管悬挂器

说明书

技术领域

本实用新型属于油田井下工具，特别涉及一种大通径筛管悬挂器。

背景技术

目前，国内、外油田，同类产品无抗阻机构，遇阻时容易坐封，解封载荷大，余顶过长，不便于冲洗余顶砂，打捞时容易砂卡，内通径只能达到等不利于井下作业的因素，使用时受到很大局限。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种具有抗阻机构，遇阻不坐封，解封载荷小的大通径筛管悬挂器。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：大通径筛管悬挂器包括上接头版头，上、下备帽、丝堵、缸套、主、副活塞、打捞头、上、下中心管、剪钉座、连接套、滑销、锁簧、上、下锥体、上、下压环、内、外封隔件、压帽、反扣安全接头、钢球、剪钉一、二、三，其特点是在上、下锥体之间装有卡瓦，卡瓦中间装有弹簧，卡瓦外面设有卡瓦罩，卡瓦罩用下备帽固定在下中心管上。

本实用新型的有益效果是：设有抗阻机构，遇阻不坐封；液压座封和丢手；解封载荷小，便于解封；余顶短，便于冲洗余顶砂；下端设有反扣安全接头，在打捞时，可以传递扭矩，如果筛管被砂卡，可在工具解封后，顺时针旋转管柱退扣与筛管分离，使筛管悬挂器顺利捞出；打捞头设有外引斜，便于打捞时对接；卡瓦置于胶筒下方，可避免卡瓦砂埋。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是大通径筛管悬挂器结构剖视图。

图中，1-上接头版头；2-上备帽；3-丝堵；4-副活塞；5-缸套；6-主活塞；7-打捞头；8-上中心管；9-剪钉座；10-连接套；11-滑销；12-锁簧；13-锁簧套；14-上压环；15-支撑套；16-外封隔件；17-下中心管；18-下压环；19-内封隔件；20-压帽；21-上锥体；22-卡瓦罩；23-卡瓦；24-弹簧；25-下锥体；26-下备帽；27-反扣安全接头；28-剪钉一；29-钢球；30-剪钉二；31-剪钉三；

具体实施方式

实施例，参照附图1，大通径筛管悬挂器上接头版头1与丝堵3螺纹连接；上备帽2与丝堵3螺纹连接，缸套5与丝堵3限为连接；副活塞4限为在上接头版头1与缸套5环空之间，副活塞4与上接头版头1用剪钉一28固定；主活塞6上端与上接头版头1爪簧连接，下端与连接套10爪簧连接；上中心管8上端螺纹连接上接头版头1，下端连接剪钉座9，内置钢球29；打捞头7与连接套10利用剪钉二30固定；下中心管17和剪钉座9利用剪钉二30连接，最下端连接反扣接头27；滑销11在下中心管17的滑道内，防转限位；下中心管17外锯齿螺纹连接锁簧12；锁簧套13压紧锁簧12并用剪钉三31固定，支撑套15外套上装上压环14，外封隔件16、下压环18，上端与连接套10螺纹连接，下端螺纹连接压帽20，最下端镶入内封隔件19；上锥体21外套卡瓦罩22，上端连接下压环18；卡瓦罩22内置卡瓦23、弹簧24；下锥体25、下备帽26连接在卡瓦罩22最下端。下中心管17下端螺纹连接一个反扣安全接头27。

大通径筛管悬挂器的工作过程是：用27/8TBG油管连接筛管悬挂器上接头版头1，注水加压，副活塞4上行，主活塞6上爪簧脱开，主活塞6下行推动外封隔件16压缩涨起，卡瓦23涨出，剪钉剪断，锁簧12下行锁定，封隔器坐封，稳压5分钟后继续加压，剪钉剪断，上中心管8与剪钉座9分离，缸套5上行，主活塞6下抗阻爪簧脱开，管柱与工具分开；分开后上提管柱3～5m，然后缓慢下放探井，探井力小于50KN；下泵时在管柱底部连接插入管插入下中心管17内形成密封；提出采油管柱后，用27/8TBG油管连接专用打捞工具下井到筛管悬挂器坐封点，与打捞头7碰撞对接，如有砂埋，先冲洗，后对接。对接后上提，下中心管17、上锥体15随连接套10上行，外封隔件16、卡瓦23收回，工具解封。