[实用新型]热轧带钢除鳞防喷溅装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢机械设备领域，具体涉及一种防止热轧带钢除鳞时高压水和铁皮外溅的装置。

背景技术

在热轧带钢生产中，一般在粗轧和精轧区域均设置有3-5个高压水除鳞装置，分别对钢坯的炉生铁皮和中间坯的再生铁皮进行除鳞，以保证带钢产品的表面质量。目前，除鳞箱大多设置在粗轧加热炉后，对钢坯炉生铁皮和再生铁皮进行除鳞。为防止高压水和铁皮外溅，故在除鳞箱钢坯入口处设有多条铁链，形成柔性的铁帘。由于铁链之间存在间隙，加之铁帘为柔性，因此铁帘不能完全阻止高压水和铁皮外溅。尤其是除鳞上集管负责钢坯上部除鳞，但上集管的高压水喷嘴与钢坯轧制方向具有15°角，除鳞箱工作时除鳞水和被除掉的铁皮会沿着钢坯表面吹至除鳞箱入口溅出，不仅严重影响检测元件(HMD)的准确度和自动控制精度，而且除鳞水和铁皮外溅伤人，给操作人员的人身安全构成严重威胁。

发明内容

本实用新型的目的旨在消除上述缺陷，提供一种结构简单，易于操作，能有效阻止高压水和铁皮外溅，从而确保检测元件精度和人身安全的防喷溅装置。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种热轧带钢除鳞防喷溅装置，由气缸、摆臂、支座及升降辊组成；摆臂铰接在支座上，摆臂的上端活动连接气缸杆，下端活动套装在空心结构的升降辊的转轴上，气缸与外部自动控制系统连接。

所述的防喷溅装置设置在除鳞上集管的前部。

本实用新型利用气缸作为动力源，通过摆臂带动升降辊运动，在钢坯进入除鳞箱且未到达喷嘴前，将升降辊下落压在钢坯的表面，使之在钢坯的上部形成刚性的封闭屏障，将除鳞水和铁皮挡在除鳞箱内，落入地沟回收至旋流井。从而避免了高压水和铁皮的外溅，使设备周围更加清洁，保证了检测元件的检测精度，消除了安全隐患。且结构简单实用，运行安全可靠。

附图说明

附图为热轧带钢除鳞防喷溅装置结构及安装位置示意图。

图中：气缸1、摆臂2、支座3、升降辊4。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型主要是由气缸1、摆臂2、支座3和升降辊4所组成。与外部自动控制系统连接的气缸1的气缸杆头部活动连接摆臂2的上端，摆臂2下端活动套装在升降辊4的转轴上，摆臂2中部铰接在固定的支座3上，使摆臂2可绕支座3旋转。升降辊4采用两端封闭的空心结构，且封闭的的两端分别设有转轴，使升降辊4可以转动。钢坯除鳞系统包括上集管和下集管，上集管设于钢坯运输辊道的上方，主要负责钢坯上表面除鳞。整个防喷溅装置设置在除鳞上集管的前部，即置于加热炉钢坯出口处辊道的上方。升降辊4设有上升和下落两个位置，动作时序由电气自动化控制。当钢坯从加热炉出口进入除鳞箱入口时，经入口钢坯检测元件HMD检得，升降辊4下降与钢坯上表面接触并被动转动；当钢坯尾部通过出口时，经出口HMD检失，升降辊4开始抬离钢坯直至上限位置。