[实用新型]一种中间包气幕挡渣装置

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸设备领域，具体涉及一种用于连铸中间包的气幕挡渣装置。

背景技术

目前，虽然很多炼钢生产企业采用气幕挡墙对中间包进行挡渣，取得了一定效果。但大多数气幕挡墙采取的是横列式布置，尽管也有圆环形布置方式的，但亦存在如下缺陷：一是氩气流量不能根据需要进行控制，影响挡渣效果；二是中间包的两侧仍然存在死区，致使在中薄板坯连铸机生产IF钢时存在较多三氧化二铝夹杂和少量的大颗粒夹渣，这些夹杂和夹渣严重影响了IF钢钢板的质量，造成部分钢板不得不降级使用甚至报废，不仅使钢板的内在质量降低，使用性能下降，而且直接影响了企业的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种能根据需要调节氩气流量，减少中间包两侧死区面积，避免铸坯夹杂和夹渣的气幕挡渣装置。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种中间包气幕挡渣装置，环绕中间包水口设有气幕挡墙，气幕挡墙通过吹氩管与氩气源相通；其特点是所述的气幕挡墙横截面为长方形，在所述的吹氩管入口处设有阀门和流量表。

本实用新型的有益效果为：

由于本实用新型采用长方形的气幕挡墙，有效减少了中间包两侧死区面积，并可根据需要随时调整和控制供氩量，通过气幕挡墙的搅拌作用，带动水口处的钢水流动，在浇注过程中全程吹氩，利用氩气气泡粘附钢中夹杂，同时促使夹杂聚合上浮，防止钢水中夹杂进入结晶器，均匀钢水温度，减少塞棒处的中包渣结壳，避免因中包渣结壳引起的塞棒失控，从而净化了钢水，提高了铸坯内在质量，增加了企业的经济收益。

附图说明

图1为中间包气幕挡渣装置结构示意图。

图2为中间包底部气幕挡墙位置图。

图中：中间包1、水口2、气幕挡墙3、吹氩管4、流量表5、阀门6。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1可见，本实用新型主要由气幕挡墙3、吹氩管4、流量表5和阀门6所组成。环绕中间包1的两个水口2分别设有一横截面为长方形的气幕挡墙3。在中间包1永久层内衬内安装有吹氩管4，吹氩管4的两个末端与中间包1的两个气幕挡墙3相通。在吹氩管4的入口处设有阀门6和流量表5，以便控制氩气量的大小。