[实用新型]胶带式给煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂、水泥厂、钢铁厂定量输煤的专用设备，特别是一种带电子计量装置的给煤机。

背景技术

给煤机是火力发电厂、水泥厂、钢铁厂定量输煤的专用设备。其传统方式是使用刮板式给煤机。由于物料粒度大、具有腐蚀性，链板磨损严重影响给煤机的使用寿命和可靠性。一台给煤机每三到六个月就要更换一条链板，使生产成本增加，维修工作量增加。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种可靠的计量装置。通过采用胶带输送物料代替刮板，增加电子计量装置的给煤机。

本实用新型的设计方案是这样实现的：一种胶带式给煤机，由壳体、驱动电机、主动滚筒、被动滚筒、环形皮带、称重传感器及计量装置、测速装置、上料斗、下料斗、密封门、检修门、清扫电机、清扫装置、照明灯、回程托辊、支架构成，其特征在于：壳体采用全封闭耐压结构，主动滚筒、被动滚筒通过轴承座组装在壳体上，环形皮带由主动滚筒和被动滚筒及托辊撑起，驱动电机直接连接在主动滚筒轴端，电机运行时，拖动皮带运行；上料斗、下料斗焊接在壳体上，密封门、检修门通过螺栓安装在壳体上，清扫电机通过驱动轴连接于清扫装置安装在壳体下部，清扫装置采用双链条分别带刮板，双链条组装在同一驱动轴上，照明灯安装在壳体上，回程托辊在机架上安装。测速装置由编码器和壳体构成，安装在被动滚筒轴上。计量装置由称重传感器和称量托辊组成，计量托辊轴端连接在称重传感器的前端连接件上。

本实用新型的优点是：延长给煤机的传动部件使用寿命；提高计量精度和给煤量的控制精度，使给煤机的计量精度增加3到5倍；可安装断料，堵料等报警装置式给煤机运行更加可靠；采用电子称重装置，控制室可直接操作给煤机，提高了自动控制程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的控制部分原理图。

具体实施方式

给煤机是工矿企业输煤系统的关键设备。其基本原理是：皮带上的重量信号施加在称重传感器上，称重传感器将重量信号转变成电信号(mV)；同时，皮带速度由测速器检测，测速器将速度信号转变成脉冲信号。显示仪表将重量信号和速度信号作乘积运算，显示皮带输送机的瞬时流量。再将瞬时流量作累计运算，反映给煤机输送物料的累计量。

胶带式给煤机，由壳体1、驱动电机2、主动滚筒3、被动滚筒4、环形皮带5、称重传感器及计量装置6、测速装置7、上料斗8、下料斗9、密封门10、检修门11、清扫电机12、清扫装置13、照明灯14、回程托辊15、支架构成16。

壳体1采用全封闭耐压式结构；主动滚筒3、被动滚筒4通过轴承座组装在壳体1上，环形皮带5由主动滚筒和被动滚筒及托辊撑起，驱动电机2直接连接在主动滚筒轴端，电机运行时，拖动皮带运行。上料斗8、下料斗9焊接在壳体上，密封门10、检修门11通过螺栓安装在壳体1上，清扫电机12通过驱动轴连接在清扫装置13安装在壳体下部，用来清扫壳体内积尘和皮带上落下的残余物料，清扫装置采用双链条分别带刮板，双链条组装在同一驱动轴上，照明灯14安装在壳体上，用于检修时照明，回程托辊15在机架上安装，用于托起回程皮带，支架16用于安装给煤机机体。

计量装置6由UB2型称重传感器和称量托辊组成。计量托辊轴端连接在称重传感器的前端连接件上，当计量托辊承受重物时，称重传感器受力，将重力信号转变成电信号输出。

测速装置(7)由TV 150N型编码器和壳体构成。安装在被动滚筒轴头上。被动滚筒每转动一周，带动测速编码器转动一周，发出1000个脉冲，每个脉冲代表固定的皮带运行的长度。

称重显示控制部分由二次显示仪表完成。如图3所示，称重传感器输出的称重信号经放大器放大，A/D转换成数字量输送到CPU单元；称重传感器输出脉冲信号，经整形后输送到CPU；每个脉冲信号引起CPU中断一次，将A/D采样值减去零点值再除以量程系数后累加，运算出瞬时流量值和累计值。