[实用新型]一种卧式反烧燃煤常压热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反烧燃煤常压热水锅炉，特别是一种反烧燃煤常压热水锅炉的炉膛和对流换热段。

背景技术

反烧燃煤常压热水锅炉是用负压使炉排上煤层燃烧的火焰反向穿过煤层燃烧的热水锅炉，燃料在炉排上燃烧时，产生的可燃性气体和细小的炭粒不是向上排出，而是反向向下进入燃料燃烧层被燃烧，让可燃性气体和细小的炭粒得到燃烧利用，提高了煤炭的燃烧效率，排烟中不含可燃性气体和细小的炭粒，不会污染空气的环境，反烧燃煤常压热水锅炉具有节能和环保的特点。反烧燃煤常压热水锅炉有炉膛，炉膛的侧壁有加煤口和进风口，炉膛的上方有炉拱，炉膛的下方有圆管炉排，炉膛内有水冷壁，炉膛的侧壁有夹套，炉排的下方连有对流换热器，对流换热器的后端连有排烟口。现有技术中，反烧燃煤常压热水锅炉有立式炉体，立式炉体的下方侧面有炉膛，立式炉体有夹套，立式炉体内有与立式炉体夹套相通的水平水管，炉膛内燃煤产生的热烟道气从下向上垂直地穿过立式炉体内部把热量传给夹套和水平水管内的水，这种反烧燃煤常压热水锅炉的炉膛在下侧面，对流换热段是立式炉体，热烟道气从下向上垂直地一次穿过立式炉体内部，对流热换热不充分，热利用率不高，下侧面炉膛的燃烧效率不是很高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种对流换热较充分，热利用率较高，炉膛的燃烧效率较高的卧式反烧燃煤常压热水锅炉。

本实用新型是用如下方法实现的。

卧式反烧燃煤常压热水锅炉有卧式炉体，卧式炉体的前、后壁有夹套，卧式炉体内的下方有炉膛，卧式炉体内的上方有水平的圆筒形锅筒，炉膛内下底的左、右两侧分别有与炉体前、后壁夹套相通的左、右集箱管，左、右集箱管与锅筒的左、右下侧方之间连有水冷壁，炉膛内的中间有由前后方向的多根圆管围成的炉拱，圆管炉拱下方有圆管排列的炉排，炉膛内的下底有圆管排列的下底炉排，炉拱圆管、炉排圆管和下底炉排圆管的两端分别与炉体前、后壁夹套相通，炉拱圆管、炉排圆管围成矩形截面的燃烧室，炉体后壁的炉膛上方有烟气出口，炉拱前、后方的炉体前、后壁分别有炉门和风门，炉体前壁的底炉排上方有下炉门，炉体左、右侧壁和后壁分别有圆管风口，锅筒的前、后两端分别有均布圆孔的前、后花板，前、后花板上相对的圆孔之间连有烟管，锅筒的前花板外封有前烟箱，锅筒后花板外的下一半烟管与炉体后壁上方的烟气出口封有后烟箱，锅筒后花板外的上一半烟管连有排烟管，锅筒上方有出水口，炉体夹套的下方有进水口。

使用时，在夹套、锅筒和水管内充水，出水口和进水口与用水系统相连，让煤层在炉膛内的圆管炉排上、炉拱下方燃烧，打开炉拱前、后方的炉体前、后壁的炉门和风门，在排烟管连有引风机或较高的烟囱。

煤层在炉膛内的圆管炉排上、炉拱下方燃烧时，因排烟管连有引风机或较高烟囱，炉排上煤层燃烧，由炉体前、后壁的炉门、风门、下炉门和圆管风口进入助燃的空气，火焰会反向穿过煤层在辐射段加热炉拱圆管、炉排圆管、水冷壁、夹套、锅筒，高温烟道气从后烟箱进入锅筒下一半烟管，经前烟箱再进入锅筒上一半烟管后从排烟管排出，高温烟道气在锅筒内烟管内流过时，可加热锅筒内的水，煤层在炉排圆管燃烧后产生的灰烬落到下底炉排加热下底炉排圆管并使灰烬充分烧尽。

本实用新型的燃烧室是悬在炉膛的中间，燃烧效率较高；对流换热段有卧式筒体，卧式筒体内有折流的烟管，热烟道气水平地折流穿过充水的卧式筒体内，对流热换热较为充分，热利用率较高。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种卧式反烧燃煤常压热水锅炉的主视局剖示意图；

图2是图1的侧视局剖示意图。

具体实施方式

图1、图2中，卧式反烧燃煤常压热水锅炉有卧式炉体1，卧式炉体的前、后壁有夹套2，卧式炉体内的下方有炉膛3，卧式炉体内的上方有水平的圆筒形锅筒4，炉膛内下底的左、右两侧分别有与炉体前、后壁夹套相通的左、右集箱管5、6，左、右集箱管与锅筒的左、右下侧方之间连有水冷壁7，炉膛内的中间有由前后方向的多根圆管围成的炉拱8，圆管炉拱下方有圆管排列的炉排9，炉膛内的下底有圆管排列的下底炉排10，炉拱圆管、炉排圆管和下底炉排圆管的两端分别与炉体前、后壁夹套相通，炉拱圆管、炉排圆管围成矩形截面的燃烧室11，炉体后壁的炉膛上方有烟气出口12，炉拱前、后方的炉体前、后壁分别有炉门13和风门14，炉体前壁的底炉排上方有下炉门15，炉体左、右侧壁和后壁分别有圆管风口16，锅筒的前、后两端分别有均布圆孔的前、后花板17、18，前、后花板上相对的圆孔之间连有烟管19，锅筒的前花板外封有前烟箱20，锅筒后花板外的下一半烟管与炉体后壁上方的烟气出口封有后烟箱21，锅筒后花板外的上一半烟管连有排烟管22，锅筒上方有出水口23，炉体夹套的下方有进水口24。