[实用新型]耐腐蚀泵

说明书

技术领域本实用新型涉及泵的制造领域，一种用于输送各种流体介质的耐腐蚀泵。

背景技术各国化工机械领域科技人员、科研机构，针对上述化工液体介质的输送，历经几十年的研究试验，离心密封泵应运而生，利用离心密封原理，运转时形成只有流体离心密封，而无机械摩擦，极大地提高了密封件的使用寿命。但离心密封泵在很长一段时间内，仍存在三个关键问题没有突破，如叶轮压力只有前盖板的1/2，扬程越高，压力越大，轴向力越大，使得该泵只能用在低转速、低扬程、没有入口压力的工况；反压区密封面结晶结疤；入口压力大，轴向力就大，轴承易损坏，而使该泵的应用研究在几十年内没有长足进步。

又经过十几年的应用研究、试验，近年已经逐步解决上述二个关键问题。单级卧式动力密封泵，实用新型了不产生轴向力的设计方法，初步解决叶轮轴向力，该泵开始用在高速、高扬程的工况；单级卧式离心密封泵，实用新型了中性离心密封法，该泵很好地解决了反压区的结晶结疤问题，扩大了应用范围，但入口压力仍不大。

由于各种原因，化工生产中液体介质在泵管输送中会产生结晶出现颗粒状，由于机械密封或填料密封是靠摩擦来实现密封，而化工液体介质所产生的结晶或颗粒状，对于机械密封式或填料密封式会对泵造成损害，为此机械密封和填料密封并不适用会造成密封不严、渗漏会产生浪费和污染、维修量大、生产成本高。

目前，广泛应用于化工、石油、矿山、冶金、电镀、造纸等行业的离心泵有许多种。对于输送腐蚀介质的离心泵的耐腐蚀问题已是广大科技人员越来越关注的问题。现有的耐腐蚀泵主要采用钛合金、不锈钢、玻璃钢、硅铁、氟塑料等耐腐蚀材料制成。其中有的材料价格较贵，有的材料制造工艺复杂，尤其是有的材料对强腐蚀介质的抗蚀性差或在热加工过程中产生剧毒物质，严重影响了耐腐蚀泵的推广应用。同时也因过流部件的结构受材料加工工艺的限制，无法防止润滑油和输送介质的泄漏，降低了耐腐蚀泵的使用寿命。专利号为89219239的“耐腐蚀塑料离心泵”中公开了一种改进的塑料离心泵。它将钢制叶轮轴作为嵌件，经叶轮注塑，而被结合，两者成一体，在一定程度上解决了叶轮轴的耐腐蚀问题。但是其仅在叶轮轴表面形成一定厚度的塑料层，泵体与进口法兰分开成型，依靠泵体端部螺纹与进口法兰连接。这仍存在制造工艺复杂、无法有效提高连接处强度等问题。

发明内容本实用新型的目的是提供一种无泄漏耐腐蚀泵及其过流部件的制备方法，该泵与现有技术相比，具有节能、制造工艺简便，容易操作，制造成本低的优点，可有效地防止腐蚀介质和润滑油的泄漏，明显提高泵的使用性能和使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的；该装置包括泵体、组装在系体中的叶轮以及机械密封和累托架，叶轮与传动轴制成一体，其中过流部件泵体、叶轮采用超高分子量聚乙烯材料制成，且使泵体与法兰整体成形。

由于本实用新型耐腐蚀泵过流部件采用超高分子量聚乙烯(UHMw-PE)材料制成，且使泵体与法兰整体成形，叶轮与传动轴制成一体，所以从根本上改变了现有泵的结构。

由于本实用新型改变了耐腐蚀泵过流部件的成形工艺，所以加工模具少，操作容易，显著提高了泵的使用性能。因采用一次成形工艺，故工艺简便，制造成本低。同时连体叶轮取消了传统的联结压帽和密封装置，减少两处泄漏点，因此，有效地防止腐蚀介质及润滑油的泄漏，这对耐腐蚀泵是至关重要的，从根本上防止泄漏就可以显著地提高泵的使用寿命。超高分子量聚乙烯除具有极好的耐腐蚀性，还具有耐磨损和低摩擦系数的特性，具有明显的节能效果，便于广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是泵体结构示意图。

图3是叶轮结构示意图。

具体实施方式