[实用新型]低噪音万向球型搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，尤其是一种用于搅拌混凝土的低噪音万向球型搅拌机。

背景技术

现在常用的混凝土搅拌机主要有以下三种结构形式，1、单卧轴混凝土搅拌机，由于叶片易磨损，间隙越来越大，存在着搅拌不均匀的问题。2、立式混凝土强制式搅拌机，由于叶片磨损和铲前面有死角，物料搅拌也不均匀。3、半球型搅拌机，由于搅拌铲磨损，角度难调，物料搅拌不均匀；而且由于锅体加工易偏心，边缘处间隙很大，搅拌噪音也很大，易崩锅。并且以上三种搅拌机都存在着卸料难，刷锅难的问题。

中国专利申请说明书CN201030619Y公开了一种万向球型搅拌机，使物料在锅中实现充分混合，没有死角；可以方便的将物料倒出，刷锅方便。但在工作过程中，球型锅体与支撑锅体的小轮相对滚动时会产生较大噪音；在球型锅体上不要设置小轮的轨道，结构复杂，加工不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的低噪音万向球型搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案，低噪音万向球型搅拌机包括机座和设置有支架的支撑轴，支撑轴通过轴承座与机座相连；支架上分别设置有锅体转动机构和搅拌机构；机座上设置有翻转机构，翻转机构两端分别与机座、支架铰接；锅体转动机构包括前部开口的球型锅体，球型锅体后部设置有转动轴，转动轴通过皮带与减速机和转动电机相连；搅拌机构包括主动轴和下部设置有搅拌翅的从动轴，主动轴一端与搅拌电机相连，另一端通过齿轮与从动轴相连；翻转机构包括丝杠和设置在丝杠外的护套，丝杠两端分别与翻转电机、丝母相连。

实用新型有益效果：

本实用新型是在CN201030619Y公开的万向球型搅拌机的基础上省去了支架向球型锅体一侧伸出的部分、支撑球型锅体的小轮和球型锅体上的环形轨道，除了具备原实用新型的物料混合充分，没有死角；物料倒出方便，刷锅方便等优点，还具有结构简单，噪音低的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是工作状态示意图；

图4是图3沿A-A面的剖视图；

图5是翻转机构的局部剖视图。

图中附图标记为：1、球型锅体；2、搅拌机构；3、从动轴；4、主动轴；5、锅体转动机构；6、皮带；7、翻转机构；8、支架；9、转动电机；10、减速机；11、轴承座；13、机座；14、搅拌电机；15、翻转电机；16、支撑轴；17、转动轴；18、搅拌翅；19、齿轮；20、丝杠；21、护套；22、丝母；23、横梁；24、叉齿。

具体实施方式

低噪音万向球型搅拌机包括机座13和设置有支架8的支撑轴16，支撑轴16通过轴承座11与机座13相连；支架8上分别设置有锅体转动机构5和搅拌机构2；机座13上设置有翻转机构7，翻转机构7两端分别与机座13、支架8铰接。锅体转动机构5包括前端开口的球型锅体1，球型锅体1的后端设置有转动轴17，转动轴17通过皮带6与减速机10和转动电机9相连。搅拌机构2包括主动轴4和下部设置有搅拌翅18的从动轴3，主动轴4一端与搅拌电机14相连，另一端通过齿轮19与从动轴3相连。翻转机构7包括丝杠20和设置在丝杠20外的护套21，丝杠20两端分别与翻转电机15、丝母22相连。

搅拌机构2的从动轴3的轴心线与主动轴4的轴心线的交点设置在球型锅体1的球心位置；可以避免因搅拌翅18与球型锅体1不同心，产生边缘相切点搅拌翅18运行不到位现象；同时可以保证搅拌翅端部与球型锅体内壁距离一致，搅拌更均匀。

搅拌机构2的从动轴3与主动轴4所在铅垂面的夹角为15°。

搅拌翅18包括横梁23和固定在横梁23上的三个以上叉齿24；叉齿24端部构成与球型锅体1相应的弧形。采用叉齿24搅拌比传统的搅拌方式阻力小；每个叉齿与球型锅体间距相等，可实现物料搅拌均匀，并保证叉齿在转动时不与球型锅体发生干涉。

搅拌翅18的叉齿24最好为8个。

搅拌翅18的叉齿24材质为弹簧钢；具有弹性的叉齿24可避免发生折断或闷车现象，延长了设备的使用寿命。

从动轴3在主动轴4所在铅垂面的投影与主动轴的夹角为75°；在工作时可保证物料不能从球型锅体溢出，并且倒料、涮锅方便。

本实用新型的翻转机构7也可采用液压或气压传动；即通过液压缸或气缸与机座13铰接，活塞杆的端部与支架8铰接，同样可以实现翻转功能。

使用时，启动转动电机9，通过减速机10和皮带6带动球型锅体1转动；同时启动搅拌电机14，主动轴4通过齿轮19带动从动轴3转动，使从动轴3下部的搅拌翅18在球型锅体1内转动，从而实现物料在球型锅体1内立体旋转搅拌效果。搅拌完成后，启动翻转电机15，通过丝杠20的运动带动球型锅体1翻转，将物料倒出。