[实用新型]一种密炼机混炼室与边支架联接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型密炼机密炼装置中混炼室与边支架的联接形式，具体说是一种混炼室与边支架联接的结构。

背景技术

密炼机的结构如图1所示，主要由压料装置、加料装置、密炼装置和底座等组成。密炼装置是密炼机的核心部件，工作时胶料在密炼装置内受到不断变化的反复进行的强烈剪切和挤压作用，使胶料产生剪切变形，进行强烈的捏炼。由于密炼装置内的转子有螺旋棱，在捏炼时胶料反复地进行轴向往复运动，起到了搅拌的作用。密炼装置主要由两个边支架和前后混炼室组成，如图2所示。目前国内外密炼机密炼装置通用的联接形式如图2所示，边支架与混炼室之间通过多个螺栓和斜键联接。设备在维修过程中如果需要拆下混炼室，这样就要先拆卸掉密炼装置上面的压料装置和加料装置等部件，然后再拆掉边支架与混炼室之间联结的全部螺栓和边支架与底座之间的联结的全部螺栓，由于结构的限制，边支架与混炼室之间的联接螺栓拆卸时非常麻烦，整个拆卸过程需要耗费大量的人力和时间，在一个每天24小时连续生产的企业里，时间显得尤为重要。在工作过程中，胶料在转子的作用下会对混炼室产生力的作用，如图3所示。由于转子是转动的，所以混炼室在径向会受到胶料的作用力F1、F2、F3…，合力的方向会因为转子棱峰的位置而发生周期性变化，其中一些方向的作用力会作用在斜键上，一些方向的作用力则由边支架与混炼室之间的联接螺栓来承担，这些力表现为对螺栓的剪切力，同时由于转子的棱峰是螺旋状的，所以在工作中会使胶料对边支架产生轴向力，这个力表现为对边支架与混炼室联接螺栓的拉应力。

实用新型内容

本发明的目的是提供一种改善了受力状况，提高了安装维修效率的混炼室与边支架联接结构。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种密炼机混炼室与边支架联接结构，其特征在于：在混炼室与边支架的两侧安装有压板，在混炼室与边支架的上部和两侧安装有斜键。

所述压板采用凹状结构。

所述压板上安装有螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型取消了通用的螺栓联接形式，取而代之的是斜键与压板的结构，既大大提高了维修的效率，同时改善了受力状况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是通用边支架与混炼室联接形式的主视图；

图2是通用边支架与混炼室联接形式的侧视图；

图3是工作时混炼室受力状况

图4是本实用新型边支架与混炼室联接形式的结构图；

图5是本实用新型边支架与混炼室联接形式的K向旋转视图。

具体实施方式

如图4-5所示，此种新型联接结构从根本上改善了原联接结构的弊端。由于本结构采用压板2与斜键1的型式，从而完全取代了螺栓联接。采用本结构的设备在维修时如果需要拆卸混炼室，只需要将压板和斜键1拆卸后，直接就可以将混炼室抽出，而不需要拆卸上面的压料装置和加料装置，方便快捷，极大地提高了效率。压板2上的螺栓仅用于固定压板，不承受其他力，而且由于在外侧，不受空间限制，在拆卸时很方便。在受力方面，两个方向的斜键1可以承受混炼室受到的各个方向的径向力，同时由于压板采用凹状结构，可以承受边支架受到的轴向力，从而大大改善了密炼装置的受力状况。