[实用新型]可移式注氮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种向煤矿综采工作面采空区注氮装置，尤其是能随着综采工作面采煤的向前推进而移动的注氮装置。

背景技术

煤矿综采工作面采煤作业中，为了防止采空区遗煤氧化自燃，可用向采空区注入氮气的方法防、灭火。现有技术中，向综采工作面采空区注入氮气的方法大都采用埋管注氮。埋管注氮是在采煤工作面开始采煤作业时，在工作面入风侧沿采空区埋设一条由六～七根圆管用螺纹依次相连而成的注氮管，注氮管最后一根圆管的后端用螺纹连有圆管形喷头，喷头的圆管侧壁均布有斜向向后的圆孔，注氮管最前一根圆管的前端用螺纹连有圆管形进气管，进气管圆管的侧壁有进气口，进气口与氮气源相连，该注氮管在采空区被埋入一定深度，然后开始向采空区注氮，随着采煤工作面采煤的向前推进，同时沿采空区埋入与第一条注氮管平行的第二条由多段管连接而成的注氮管，当第二条注氮管埋入采空区氧化带与冷却带的交接部位时，断开前一条注氮管的注氮，同时改用第二条注氮管向采空区注氮，然后再埋入第三条注氮管，如此循环，直至工作面采完。这种埋管注氮方法在注氮时相当于在工作面的入风侧埋设两条注氮管路，工作面采完后两条注氮管路埋在采空区内不能回收，浪费材料，提高采煤成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种可以回收的可移式注氮装置。

本实用新型是用如下方法实现的。

可移式注氮装置有由六～七根圆管用螺纹依次相连而成的注氮管，相邻圆管的相连接处连有加强套，加强套与相邻圆管的管壁之间连有径向螺纹销钉，注氮管最后一根圆管的后端用螺纹连有圆管形喷头，喷头的圆管侧壁均布有斜向向后的圆孔，注氮管最前一根圆管的前端用螺纹连有圆管形进气管，进气管圆管的侧壁有进气口，注氮管最前一根圆管上套有圆环形拉套，圆环形拉套的两侧连有牵引链，牵引链连有液压缸，注氮管最前一根圆管的前端管口侧壁有用U形键定位的固定套，圆管形喷头的后端管口有圆形端盖，依次相连的圆管形喷头、注氮管和圆管形进气管内有与端盖相连的钢丝绳，钢丝绳伸出圆管形进气管前端管口的一端与牵引链相连，钢丝绳与圆管形进气管前端管口之间有密封环。

使用时，把本实用新型液压缸的另一端固定在综采工作面一号端头液压支架的长底梁上，在工作面入风侧，沿采空区把注氮管铺设在采空区内，圆管形喷头在采空区内，牵引链在采空区外，随着采煤工作面向前推进，支架向前移动，可牵引本实用新型向前移动，直到工作面采完后将该装置拉出，再用于下一工作面注氮使用。

本实用新型可随着采煤工作面向前推进而向前移动，使其始终埋入采空区的一定深度，达到合理注氮的效果，圆管形喷头的后端有圆形端盖，注氮管内、端盖与牵引链之间连有钢丝绳，在使用中，可保证有一定的牵引力，同时又可以检查采空区内注氮管路的连接情况，钢丝绳拉紧或拉断说明管路断开，如果由多段圆管连接而成的注氮管断开，拉动钢丝绳，可以查出注氮管的断开的现象。本实用新型的有益效果是：可以在有效向采空区注氮的同时节省埋入管路的费用，工作面每推进1000米可节约管路费用131,320元。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种可移式注氮装置的主视局剖示意图；

图2是图1的I处放大剖视示意图；

图3是固定套的截面示意图；

图4是U形键的主视示意图。

具体实施方式

图1～图4中，可移式注氮装置有由六～七根圆管1用螺纹依次相连而成的注氮管2，相邻圆管的相连接处连有加强套3，加强套与相邻圆管的管壁之间连有径向螺纹销钉4，注氮管最后一根圆管的后端用螺纹连有圆管形喷头5，喷头的圆管侧壁均布有斜向向后的圆孔6，注氮管最前一根圆管的前端用螺纹连有圆管形进气管7，进气管圆管的侧壁有进气口8，注氮管最前一根圆管上套有圆环形拉套9，圆环形拉套的两侧连有牵引链10，牵引链连有液压缸11，注氮管最前一根圆管的前端管口侧壁有用U形键12定位的固定套13，圆管形喷头的后端管口有圆形端盖14，依次相连的圆管形喷头、注氮管和圆管形进气管内有与端盖相连的钢丝绳15，钢丝绳伸出圆管形进气管前端管口的一端16与牵引链相连，钢丝绳与圆管形进气管前端管口之间有密封环17。