[实用新型]直接还原回转窑的埋入式烧嘴用自动开关风阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及直接还原回转窑设备技术领域，特别是一种直接还原回转窑的埋入式烧嘴用自动开关风阀。

背景技术

直接还原回转窑实际生产多用高挥发分还原煤作为原料，从窑头喷入，煤受热后，挥发分大量析出，同时在窑尾由于物料的加入，温度降低，煤来不及充分燃烧放热就进入废气系统。一方面可燃物被浪费，另一方面将在废气系统内形成烟碳沉积和焦油析出，以致于引起爆炸。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能迅速提高窑尾物料温度，使挥发分得以在高温下析出并在窑内得到充分燃烧，且烧嘴的风阀应能随着筒体的旋转而不断开关的直接还原回转窑的埋入式烧嘴用自动开关风阀。

本实用新型的目的是通过以下方式来实现：

本实用新型的一种直接还原回转窑的埋入式烧嘴用自动开关风阀，包括回转窑筒体，其特征在于在回转窑筒体尾部沿圆周方向均匀分布设置埋入式烧嘴，在每个烧嘴上各设一个风阀，在回转窑筒体尾部外侧设有给风环管，所述的风阀为自动开关风阀，它包括阀壳，设在此阀壳中心孔上的销轴，有配重的阀板设置在通风口处，并通过销轴与阀壳做转动连接，在阀壳的下部两侧分别设有烧嘴接口和给风环管接口，风阀分别通过烧嘴接口和给风环管接口与埋入式烧嘴和给风环管相连通，在所述的阀壳上部设有限位板，在阀壳的右下部设有定位销。

所述的所述的埋入式烧嘴为16个烧嘴。

所述的风阀为自动开关风阀，包括阀壳，在此阀壳上设有中心孔，此中心孔上设有销轴，在此阀壳下部内侧设有烧嘴接口，在此阀壳下部与烧嘴接口相对位置处外侧设有给风环管接口，阀板设置给风环管接口处，且大于给风环管接口，并通过销轴与阀壳做转动连接，在此阀板的左下部设有配重，在所述的阀壳上部设有限位板，阀壳右下部设有定位销。

所述的阀壳为方形壳体。

所述的阀板为扇形阀板。

本实用新型的优点是：

1、由于本实用新型在回转窑筒体尾部设置了埋入式烧嘴，迅速提高了窑尾物料温度，改善入窑料的加热，促使窑内温度分布合理化，且能使窑头喷入的煤的挥发得以在高温下析出并在窑内得到充分燃烧，提高了设备生产能力和降低煤耗。

2、由于在风阀上配置了配重块，随着回转窑的旋转，风阀的开关都是靠重力来实现的。

3、结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型风阀的剖示图。

图3为图2的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的直接还原回转窑的埋入式烧嘴用自动开关风阀，包括回转窑筒体3，其特征在于在回转窑筒体3尾部沿圆周方向均匀分布设置埋入式烧嘴1，在每个烧嘴1上各设一个风阀2，在回转窑筒体3尾部外侧设有给风环管4，所述的风阀2为自动开关风阀，它包括阀壳21，其阀壳21为方形壳体，设在此阀壳21中心孔上的销轴23，带有配重26的阀板24设置在通风口处，并通过销轴23与阀壳21做转动连接，在阀壳21的下部两侧分别设有烧嘴接口25和给风环管接口27，风阀2分别通过烧嘴接口25和给风环管接口27与埋入式烧嘴2和给风环管4相连通，在所述的阀壳21的上部设有限位板22，其限位板22与阀壳21的水平线成一定的倾角，在阀壳的右下部设有定位销28。

本实用新型在回转窑筒体尾部的圆周方向上均匀分布的埋入式烧嘴1为16个，每个埋入式烧嘴1上各设一个可自动开关风阀风2，用来控制进风量。图1箭头所指方向为回转窑筒体旋转方向，图中的a为风阀半开区，b为风阀全开区。随着筒体的旋转当烧嘴进入到有料区域后，风阀在配重的作用下完全打开，空气进入物料内部，燃料充分燃烧，温度迅速提高。随着筒体的继续旋转，埋入烧嘴的物料逐渐减少时，风阀逐渐关闭，直至完全关闭，重复下一个过程。由于圆周方向上均匀分布16个烧嘴，每一时刻都有5个烧嘴打开，保证温度的稳定性。

本实用新型所述的阀板为扇形阀板，且略大于通风口，这样当风阀能在关闭时完全封住给风环管接口。设置在风壳上部的限位板22和下部的定位销28用来控制阀板24的开闭度。

本实用新型的风阀的开关完全靠重力来实现的，可迅速提高窑尾物料温度，改善入窑料的加热，促使窑内温度分布合理化，提高设备生产能力和降低煤耗。且结构简单，安装方便。