[实用新型]矿浆分配器气动阀门分矿装置有效
申请号: | 200920015894.6 | 申请日: | 2009-07-28 |
公开(公告)号: | CN201443683U | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 杨庆林;韩敏;张新杰;张永涛 | 申请(专利权)人: | 中冶北方工程技术有限公司 |
主分类号: | F17D3/01 | 分类号: | F17D3/01;F17D1/08 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 颜伟 |
地址: | 114009 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿浆 分配器 气动 阀门 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矿浆分配器分矿装置的技术领域,尤其是涉及一种矿浆分配器气动阀门分矿装置。
背景技术
在选矿生产中,常常需要将一路矿浆分成两路或多路矿浆,或者将多路矿浆混合后再分成两路或多路矿浆,同时,能够根据下一级工艺的生产需要独立控制各矿浆路的开与关。矿浆分配器分矿装置以其结构简单,控制方便被广泛应用于选矿工艺的矿浆分流中,由于矿浆槽大小的局限性,来路矿浆流速的不同,以及矿浆在矿浆槽内停留时间不同,导致停留在矿浆槽的矿浆量有很大差异,尤其液面高度对分矿装置有很大影响,这就要求分矿装置的结构要有通用性,在实现分矿功能的同时,要降低由于矿浆的流动冲击对分矿装置的影响,避免由于摆动造成动作输出机构损坏,此外,分矿装置还要便于安装,维护和更换。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,并且具有通用性,动作安全可靠,使用寿命长,控制灵活,方便安装、更换、维护的矿浆分配器气动阀门分矿装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型一种矿浆分配器气动阀门分矿装置,其特征在于包括气缸,与此气缸螺纹连接的气缸联接件,通过销轴与此气缸联接件铰接的顶杆联接件,与此顶杆联接件焊接的顶杆,所述的顶杆安装在导向套内,在顶杆的下端设有橡胶堵,所述的导向套用螺栓固定在矿浆槽体上。
所述的顶杆由不同外径的钢管焊接而成。
所述的橡胶堵的尺寸不小于顶杆直径。
本实用新型的工作原理是:
通过外接气源,使气缸的活塞进行伸缩动作。活塞伸出时,顶杆向下运动,当顶杆下部的橡胶堵顶到排矿口时,气缸的活塞停止运动,这时排矿口为关闭状态,停止排矿;活塞收缩时,顶杆向上运动,当气缸的活塞回到初始位置时,停止运动,排矿口为打开状态,开始排矿。顶杆始终在导向套内运动。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单灵活,易于实现排矿功能,对于多路分矿可以通过独立控制气动阀门分矿装置实现排矿口的开或关,可以根据排矿口的数量,将若干个气动阀门分矿装置组合在一起,并根据实际需要分别控制阀门的开或关,达到一路分两路或多路的目的,且具有通用性,动作安全可靠,使用寿命长,控制灵活,方便安装、更换和维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的矿浆分配器气动阀门分矿装置,其特征在于包括气缸1,与此气缸1螺纹连接的气缸联接件2,通过销轴与此气缸联接件2铰接的顶杆联接件3,其气缸联接件与顶杆联接件为铰接,降低了来自矿浆口方向矿浆冲击对气缸的影响,本实用新型的顶杆联接件3与顶杆4焊接,所述的顶杆4由不同外径的钢管焊接而成,所述的顶杆4安装在导向套5内,所述的导向套5用螺栓固定在矿浆槽体上。本实用新型的导向套限制了顶杆的运动方向,避免了由于顶杆的摆动而产生的侧力作用于气缸上,延长了气缸的使用寿命,降低设备的维修成本,同时由于导向套与矿浆槽体螺栓连接形式,可以在拆卸顶杆的同时导向套随顶杆一起拆卸,更换方便,避免由于焊接切割产生的高温造成矿浆槽体橡胶衬板的损坏。本实用新型在顶杆4的下端设有橡胶堵6,由于顶杆4下部的橡胶堵6具有一定的弹性,这样可以减小顶杆4与排矿口之间的冲击,并且在排矿口处于关闭状态时,密闭性更好。
针对尺寸不同的排矿口,本实用新型将所述的橡胶堵6的尺寸不小于顶杆直径,其橡胶堵可以是圆形也可以是方形橡胶堵。
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