[实用新型]采煤机调高油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于煤矿工作面采煤机的调高油缸，是煤矿工作面采煤机的控制部件。

背景技术

采煤机是综采工作面的核心设备，主要功能是破煤和装煤，摇臂是采煤机的重要工作部件，而调高油缸是调节摇臂位置的主要部件。控制摇臂的位置则是实现采煤机自动化控制的关键。在采煤机的设计研发过程中，对摇臂位置的检测成为了一个难点，倾角传感器虽然可以检测摇臂的位置，但是因为其体积较大并不容易安装，而且其防护也成为了一个难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿工作面采煤机的调高油缸，主要解决在采煤机运行过程中摇臂位置的准确检测，而且也很好的实现了对位移传感器的防护。

本实用新型的技术方案是：

一种采煤机调高油缸，该调高油缸的活塞杆内设有位移传感器。

所述的采煤机调高油缸，活塞杆的轴向中心开通孔，位移传感器安装于该通孔中，位移传感器的接线端通过线接头引到油缸外侧。

所述的采煤机调高油缸，位移传感器的信号传输线置于液压胶管中。

所述的采煤机调高油缸，在调高油缸的两端分别设有前端耳环和缸底耳环，前端耳环与活塞杆连接，活塞杆的中心孔设有用来安装位移传感器磁环的磁环支撑架，磁环支撑架与缸底耳环连接。

所述的采煤机调高油缸，活塞杆上安装有油路接头，油路接头通过活塞杆上的油路连至油缸活塞的两端。

所述的采煤机调高油缸，活塞杆外套有缸体，在活塞杆与缸体之间的一端装有活塞，在活塞杆与缸体之间的另一端由内到外依次安装压盖和端盖。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采煤机调高油缸，将位移传感器安装于油缸的活塞杆内，实现对采煤机摇臂位置进行准确检测。

2、本实用新型采煤机调高油缸，将位移传感器的出线设置于液压胶管内，在极其恶劣环境中对位移传感器起到最大限度的保护作用。

3、本实用新型采煤机调高油缸，油液经活塞杆至油缸内，实现调高油缸缸筒伸缩运动的安装方式。

附图说明

图1为本实用新型调高油缸结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中，1前端耳环；2锥销；3位移传感器；4线接头；5活塞杆；6油路接头；7压盖；8端盖；9磁环支撑架；10活塞；11缸底耳环；12衬套；13液压胶管；14缸体。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型采煤机调高油缸主要包括：前端耳环1、锥销2、位移传感器3、线接头4、活塞杆5、油路接头6、压盖7、端盖8、磁环支撑架9、活塞10、缸底耳环11、衬套12等，具体结构如下：

活塞杆5的轴向中心开通孔，位移传感器3安装于该通孔中，位移传感器3的接线端通过线接头4引到油缸外侧，位移传感器3的信号传输线可以置于液压胶管13中。

在调高油缸的两端分别设有前端耳环1和缸底耳环11，前端耳环1与活塞杆5通过螺纹连接并通过锥销2进行紧固，活塞杆5的中心孔设有用来安装位移传感器磁环的磁环支撑架9，磁环支撑架9与缸底耳环11通过螺栓连接，在缸底耳环11的内孔中设有衬套12。

油路接头6安装于活塞杆5上，油路接头6通过活塞杆5上的油路连至油缸活塞10的两端。

活塞杆5外套有缸体14，在活塞杆5与缸体14之间的一端装有活塞10，在活塞杆5与缸体14之间的另一端由内到外依次安装压盖7和端盖8，压盖7位于端盖8内侧，压盖7与端盖8通过螺栓连接。

本实用新型的装配过程如下：

将位移传感器3安装于活塞杆5中，其接线端通过线接头4引到油缸外侧，线接头4的出线端为标准的DN接头，可将位移传感器信号传输线置于液压胶管中，然后与线接头4连接，从而对位移传感器的出线形成保护。前端耳环1与活塞杆5通过螺纹连接并通过锥销2进行紧固。油路接头6安装于活塞杆5上，油液经活塞杆上的油路到达油缸活塞的两端。压盖7起到压紧密封件和安装防尘圈的作用，其与端盖8通过螺栓连接到一起。磁环支撑架9是用来安装位移传感器磁环的，它与缸底耳环11通过螺栓连接到一起，使磁环与缸底保持相对的静止，从而实现了调高油缸缸筒做伸缩运动的安装方式。