[实用新型]卷缆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆电缆缠绕装置，具体为一种卷缆机构。

背景技术

目前，已采用动、静滑环结构的卷筒容量较小，最大只能通过56安培额定电流，且静滑环引出接线端子内置，空间狭小，安装、检修困难，其每次检修及装配拆卸都需要开启电控箱拆线，且无法增容。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷缆机构，解决了增容后出线接线腔无布置空间及接线困难等问题，可以增大许用的额定电流并应用于大功率设备上，可将最大允许额定电流提高至160安培，并增设出线接线腔，便于装配、调试及检修等作业。

本实用新型的技术方案是：

一种卷缆机构，该卷缆机构为主接线腔、进线接线腔、出线接线腔依次连接而成，其中：

主接线腔设有滑环罩壳、集电滑环组件，主接线腔的主体为滑环罩壳，滑环罩壳内设有集电滑环组件，集电滑环组件安装在滑环轴上；

进线接线腔设有卷筒罩壳、接线腔盖、防爆接线柱I、电缆引入装置I，进线接线腔的主体为卷筒罩壳，卷筒罩壳上装有电缆引入装置I，进线接线腔上安装接线腔盖，进线接线腔内装防爆接线柱I；

出线接线腔设有引出装置、盖板II、防爆接线柱II、电缆引入装置II，出线接线腔的主体为引出装置，引出装置通过盖板I与主轴连接，出线接线腔的一侧装有盖板II，出线接线腔内装防爆接线柱II，在出线接线腔上装有电缆引入装置II。

所述的卷缆机构，每组集电滑环组件设有两个滑环，一个为静滑环，另一个为动滑环，静滑环与动滑环端面接触。

所述的卷缆机构，静滑环与静滑环座配合，通过平键固定于滑环轴上，与滑环轴相对静止；动滑环通过动滑环座套在滑环轴上，动滑环座外缘穿设有安装于滑环罩壳上的传动杆。

所述的卷缆机构，在每组集电滑环组件两端分别设有片式弹簧，片式弹簧将静滑环和动滑环压紧，使静滑环和动滑环紧密接触。

所述的卷缆机构，卷筒罩壳通过紧固件与主接线腔的滑环罩壳连接，形成卷缆机构的转子；主轴、出线接线腔的引出装置、滑环轴及连接盘形成卷缆机构的定子，滑环轴与连接盘的一端连接，连接盘的另一端通过连接件与主轴的一端连接，主轴的另一端连接盖板I，盖板I通过连接件与引出装置连接，定子与转子之间通过滚动轴承连接。

所述的卷缆机构，卷筒机构的筒体上设有卷筒挡板，筒体侧面装配滚子链传动链轮，与驱动马达衔接。

所述的卷缆机构，在滑环罩壳上装有行程开关。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用了集电滑环组件，其设有压紧静滑环和动滑环的片式弹簧。每组滑环组件之间设有动滑环座、静滑环座、衬套、挡道等绝缘件起保护作用。其中，静滑环座通过平键与滑环轴固定，保证静滑环的定位。另外，动滑环座通过传动杆与滑环罩壳连接保证动滑环与转子同步旋转。

2、本实用新型设计了出线接线腔外置的结构，使卷筒与车内电控箱之间接线达到与外部电缆接入相同的形式，不用拆解卷筒即可方便的更换引入、引出电缆，大大方便了装配过程、使用维护过程中的工作难度及工作量。

3、本实用新型卷缆机构是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的标准设计，为隔爆型电气设备。其主接线腔、进线接线腔、出线接线腔均是用钢板焊制而成的三个通过接线端子相互连接的独立腔体，防护等级IP54，以适应特殊的易燃危险场合。

4、本实用新型的额定承载电流达到160安培，适合用于大功率设备，最大许用引入电缆直径达到51毫米。

附图说明

图1是本实用新型卷缆机构结构示意图。

图2是本实用新型卷缆机构的集电滑环组件结构示意图。

图3是本实用新型卷缆机构的进线接线腔结构示意图。

图4是本实用新型卷缆机构的出线接线腔结构示意图。

图中，1、主接线腔；2、进线接线腔；3、出线接线腔；4、集电滑环组件；5、动滑环；6、静滑环；7、卷筒罩壳；8、滑环罩壳；9、主轴；10、引出装置；11、滑环轴；12、连接盘；13、滚动轴承；14、片式弹簧；15、动滑环座；16、静滑环座；17、衬套；18、推力轴承；19、传动杆；20、端盖；21、行程开关；22、接地螺母；23、盖板I；24、接线腔盖；25、防爆接线柱I；26、盖板II；27、防爆接线柱II；28、筒体；29、卷筒挡板；30、链轮；31电缆引入装置I；32、电缆引入装置II。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。