[实用新型]新型牵引工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型牵引工具。

背景技术

送电线路施工紧线施工是最经常的施工项目，通常的方法是：采用牵引钢丝绳通过两个U型螺丝与导线端二联板工作孔相连接接进行牵引。通过工作实践验明有以下缺点和不足之处。1)、施工作业强度大，作业人员必须沿绝缘子串到导线端进行连接或拆除。2)、危险系数高，由于牵引过程中，绝缘子不能达到完全水平，牵引滑车轮槽低于耐张铁塔导线挂点孔，滑车悬挂位置等限制，必须加大导线过牵引长度才能完成紧挂导线作业。同时，紧挂过程中，作业人员应尽力将绝缘子拉直，才能完成紧挂导线作业，给塔上作业人员增加了作业的难度带来不安全性。3)、增加施工费用：由于加大导线过牵引长度，对杆塔横担，牵引引钢丝绳强度提出更高要求。220kV线路在紧挂线过程中，施工作业人员要沿绝缘子串到导线端进行连接或拆除，危险系数高。如在塔身处牵引导线，就避免了作业人员出导线作业带来的危险。在牵引导线过程中，由于导线滑车受力不均，会使滑车向牵引侧倾斜。因此在牵引过程中必须多牵引出一段导线，当过牵引长度降低时，能够给紧线工作带来很大方便。将导线与绝缘子串连接点前移，将能够减小过牵引长度。综上所述，将导线与绝缘子串的连接点前移，会给施工作业带来极大的方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的牵引工具，该牵引工具使钢丝绳与绝缘子串的连接点转移到绝缘子串的末端，从而达到减少过牵引长度，降低施工过程中的危险系数。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：

新型牵引工具，在主体的中部开有可以卡在二联板上的U形凹槽，U形凹槽的两端高度不同，高的一端上设置有螺丝，位于U形凹槽的高的一端的主体向外延伸出柄状体，柄状体的项部开有通孔。

本实用新型所具有的优点与效果是：

1.新型牵引工具根据牵引施工特点，结合塔头与牵引滑车具体尺寸数据，设计科学合理。整体采用铝合金材料制造，经车销制成，重量轻，强度大。在能够保证作业强度的条件下，减轻了自重，给塔上、下运输带来了方便。抗拉强度高，不易变形，最大可承受15T水平拉力荷载，完全满足紧挂导线要求。而且在施工中将缩短过牵引长度1.5-2米，大大降低了紧线施工的难度。紧挂线时间明显缩短，由原来的40分钟/根缩短为20分钟/根，大大的节约了施工时间。过牵引长度的缩短，使牵引力减少，简化了牵引作业尤其是可以减少杆塔补强作业的内容。

2.新型牵引工具与挂点二联板工作孔可靠相连，通过牵引钢丝绳进行牵引，改变了导线与瓶串的连接点，作业人员不必再沿绝缘子串到导线端进行作业。从而避免了高空作业人员出导线作业，消除了安全隐患。降低了作业的难度与强度。大大降低牵引过程中导线过牵引长度，提高了作业的安全系数，确保了安全生产。

3.新型牵引工具适合各类改造及新建工程的紧挂线作业，能够起到缩短工期、确保安全、降低作业成本目的。

4、新型牵引工具的U形凹槽上设置有螺丝，螺丝穿过二联板上的工作眼与二联板固定，可以防止其左右横移。

附图说明

图1为本实用新型新型牵引工具的整体结构示意图。

其中：U形凹槽1；螺丝2；柄状体3；通孔4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

如图1所示本实用新型新型牵引工具在主体的中部开有可以卡在二联板上的U形凹槽1，U形凹槽1的两端高度不同，高的一端上设置有螺丝2，螺丝2穿过二联板上的工作眼与二联板固定，防止其左右横移，然后与牵引钢丝绳连接在一起进行牵引、紧固导线的工作。位于U形凹槽1的高的一端的主体向外延伸出柄状体3，柄状体3的顶部开有通孔4。