[实用新型]浮动式电动扭矩扳手装置

说明书

技术领域：本发明创造是用在地面上大型机床设备的手动螺旋机构进行调节的一种电动扳手装置。

背景技术：地面上一些大型机床设备上有些传动机构的螺旋装置，采用手动调节方式，一般采用丝杠、齿轮及蜗轮、蜗杆大速比传动结构，人工用扳手调节时，费时费力，劳动强度高，严重影响生产效率。

发明内容：本发明创造的目的是提供一种省时省力，提高工作效率的浮动式电动扭矩扳手装置；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的：浮动式电动扭矩扳手装置，其特征在于由万向脚轮、底板、升降器、下箱体、丝母、螺钉、上箱体、把手、电器操纵盒、螺母、弹簧座、弹簧、球形座、球头杆、支臂、减速电机、平键、链轮I、链条I、链轮II、离盒器、链轮III、链条II、张紧轮、链轮IV、链条III、导向套、拨插、扳手、降护罩、轴承、端盖、轴I、弹性防护罩和轴II组成；底板下面装万向脚轮，底板上面装升降器和下箱体，下箱体侧面制出长槽孔，上箱体下端装在下箱体内，上箱体上装的螺钉通过下箱体的长槽孔，在上箱体下面的凸台上装丝母，丝母与升降器的输出轴连接，上箱体的侧面装把手和电器操纵盒，在上箱体的上盖上装四个弹簧座，弹簧座内装弹簧，弹簧内装球头杆，球头杆下端用螺母定位，球头杆的上部装在球形座内，球形座装在支臂上，支臂连接弹性防护罩，弹性防护罩装在上箱体上，减速电机装在支臂上，减速电机输出轴上装链轮I，用平键固定，轴II固定在上箱体和支臂上，链轮II、离盒器和链轮III装在轴II上，链条I装在链轮I和链轮II上，链轮IV装在轴I上，轴I装在支臂上，在链轮III和链轮IV之间装张紧轮，链条II装在链轮III和链轮IV上，端盖装在支臂上，轴承装在支臂上，轴承内装导向套，导向套内装扳手，扳手上部装拨插，防护罩装在支臂上。

本发明创造的优点：该装置工作部分，采用球头及弹簧浮动式结构，能有效克服地面不平，保证设备正常工作；采用四轮小车式主体结构，随机床移动方便；车身高度制成可调式，能适应不同机床设备高度的调节工作；扳手部分可调节更换，能适应机床设备上不同规格形状的调节杆，省时省力，提高工作效率。

附图说明：

图1是浮动式电动扭矩扳手装置结构示意图。

图中的：1、万向脚轮  2、底板  3、升降器  4、下箱体  5、丝母  6、螺钉  7、上箱体  8、把手  9、电器操纵盒  10、螺母  11、弹簧座  12、弹簧  13、球形座  14、球头杆  15、支臂  16、减速电机  17、平键  18、链轮I  19、链条I  20、链轮II  21、离盒器  22、链轮III  23、链条II  24、张紧轮  25、链轮IV  26、链条III  27、导向套  28、拨插  29、扳手  30、降护罩  31、轴承  32、端盖  33、轴I  34、弹性防护罩  35、轴II

具体实施方式：浮动式电动扭矩扳手装置，其特征在于由万向脚轮、底板、升降器、下箱体、丝母、螺钉、上箱体、把手、电器操纵盒、螺母、弹簧座、弹簧、球形座、球头杆、支臂、减速电机、平键、链轮I、链条I、链轮II、离盒器、链轮III、链条II、张紧轮、链轮IV、链条III、导向套、拨插、扳手、降护罩、轴承、端盖、轴I、弹性防护罩和轴II组成；底板下面装万向脚轮，底板上面装升降器和下箱体，下箱体侧面制出长槽孔，上箱体下端装在下箱体内，上箱体上装的螺钉通过下箱体的长槽孔，使上箱体只能上、下移动，不能转动，不能翻转达，在上箱体下面的凸台上装丝母，丝母与升降器的输出轴连接，转动升降器，带动上箱体上、下移动，调整工作高度，上箱体的侧面装把手和电器操纵盒，在上箱体的上盖上装四个弹簧座，弹簧座内装弹簧，弹簧内装球头杆，球头杆下端用螺母定位，球头杆的上部装在球形座内，球形座装在支臂上，支臂连接弹性防护罩，弹性防护罩装在上箱体上，减速电机装在支臂上，减速电机输出轴上装链轮I，用平键固定，轴II固定在上箱体和支臂上，链轮II、离盒器和链轮III装在轴II上，离合器用来接通和断开链轮III的转动，使减速电机不用频繁起动，链条I装在链轮I和链轮II上，链轮IV装在轴I上，轴I装在支臂上，在链轮III和链轮IV之间装张紧轮，链条II装在链轮III和链轮IV上，端盖装在支臂上，轴承装在支臂上，轴承内装导向套，导向套内装扳手，扳手上部装拨插，扳手可更换，适应设备上不同结构形状的调整杆，防护罩装在支臂上.在工作行走中，由于路面不平坦，支臂上的扳手受力不平衡时，球头杆可任意方向转动，压缩或拉伸弹簧，保持支臂水平工作位置.