[实用新型]压差检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及检测装置，特别是用于空调冷凝器内漏检测的检测装置。

背景技术：

目前的一些空调冷凝器的内漏检测，采用的是对冷凝器内部充入一定气体，再放入水槽中检查，看是否有气泡产生，借此来判断空调冷凝器的内部是否泄漏，操作时不仅需要将冷凝器搬来搬去，而且人工目测检测存在人为失误，造成产品检测的不准确及不良品流入下道工序，工件检查完毕后，还需要对工件进行烘干，费时费力且浪费能源。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种压差检测装置，结构简单小巧、方便实用、高效而且操作简单，节能环保。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：压差检测装置，机架上安装有配电箱，配电箱内装有管路，管路一端为进气口，另一端为出气口，配电箱外装有控制面板、压力表和电磁阀，管路与压力表和电磁阀连通，配电箱内装有PLC控制器，压力表信号连接PLC控制器，PLC控制器驱动信号连接报警蜂鸣器，工作指示灯和继电器。

所述电磁阀包括进气电磁阀和排气电磁阀，继电器驱动连接进气电磁阀和排气电磁阀。

所述控制面板上设置电源指示灯、报警蜂鸣器、停止按钮和工作指示灯。

所述压力表包括指针压力表和数显压力表。

本实用新型结构简单，利用检测冷凝器内部气体压力的变化，来准确的判断空调冷凝器是否泄漏，只需要配备一定压力的压缩空气，简单的工件卡具和配套的电气控制系统即可，把一定压力的压缩空气压入到工件的内部，再利用PLC控制器对工件内部的压力进行检测，如果在一定的时间范围内，工件内部的压力没有下降说明工件密闭性良好，没有泄漏，如果工件内部的气体压力下降到了一定范围，说明工件密闭性不良。本实用新型使用非常方便，整个过程不需要操作者对其进行复杂的操作，只需使用专门的卡具卡住检测工件，再踩踏脚踏开关，等待数秒就可以知道检测结果，此设备除了检测准确外，还可以有效的避免水检之后的烘干工序，这样可以大大的节约能源。有效的克服水检不准确的弊端，提高检测精度，保证产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型内部结构示意图。

图5为电气原理图1。

图6为电气原理图2(PLC输入)。

图7为电气原理图3(PLC输出)。

图8为气路原理图。

图中：1、数显压力表  2、指针压力表  3、电源指示灯  4、工作指示灯  5、蜂鸣器  6、停止按钮  7、配电箱  8、进气电磁阀  9、脚踏开关  10、进气口  11、总阀  12、排气口  13、出气口  14夹具  15工件  16排气电磁阀  17、接线端子  18、总断路器  19、PLC控制器20、线槽  21、继电器。

具体实施方式：

本实用新型压差检测装置如图1-7所示，机架上安装有配电箱，配电箱内装有管路，管路一端为进气口，另一端为出气口，配电箱外装有控制面板、压力表和电磁阀，管路与压力表和电磁阀连通，配电箱内装有PLC控制器，压力表信号连接PLC控制器，PLC控制器驱动信号连接报警蜂鸣器，工作指示灯和继电器，电磁阀、工作指示灯和压力表与配电箱7内的接线端子17连接。

工作时，先将总断路器18合上，电源指示灯3亮，将进气口10连接到压缩空气气源，出气口13一端通过软管连接到夹具14，压缩空气通过总阀11进入到管路内部，在指针压力表2上显示进气压力，调整好指针压力表2，连接好卡具14到工件15后，再踩踏脚踏开关9，此时进气电磁阀8和排气电磁阀16由继电器21驱动，根据PLC控制器19的程序需要自动打开和关闭，气体通过数显压力表1再通过卡具14连接到被检测工件15，压缩空气通过卡具对工件内部进行充气，充气时间可以通过PLC控制器19进行设置，同时通过数显压力表1对管路内的气体压力进行检测同时显示出压力，充气结束后，是保压阶段，此保压时间也可有PLC控制器19设定，此步骤是检测工件在规定时间内气体的压力下降多少，检测信号送到PLC控制器19内部，由PLC控制器19根据检测到的工件内部气体压力的变化，给出工件是良品还是不良品的判断。由此作为工件产品好坏的判定，判定结束后由PLC控制19控制继电器21驱动排气电磁阀16打开，将工件内部的压缩空气通过排气口12将气体排出到大气中。

如果工件是良品，则蜂鸣器5会响一声即停止，提示工件检测完毕，产品良好，可以进行下一个工件检测，如果工件不良，则蜂鸣器5会一直鸣响，提示出现不良品，需要处理，处理完毕后需要按下停止按钮6，工作指示灯4熄灭，才能进行下一个工件的检测，防止了不良品流入到下道工序。