[实用新型]一种钢水半自动测温装置无效
申请号: | 200920016896.7 | 申请日: | 2009-08-25 |
公开(公告)号: | CN201464079U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 梁祥远;辛国强;齐志宇;吴宣宗 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | G01K13/00 | 分类号: | G01K13/00;G01K13/12;G01K1/12;C21C5/46 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢水 半自动 测温 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于温度检测装置,特别涉及一种用于检测转炉内钢水温度的半自动测温装置。
背景技术
目前,国内使用的转炉钢水测温装置以自动化程度分主要有两种:一种是自动测温装置;另一种是手动测温装置。
转炉自动测温装置:副枪是大中型转炉广泛采用的一种集测温、取样、测碳氧含量以及转炉液面高度的检测取样装置具有快速、准确的特点,无需倾动转炉即可取样,既节约时间,又减轻工人的劳动强度和改善作业环境。但因其设备投资及维护费用大,探头成本也较高,不宜过多使用,因此大多数情况下,转炉吹炼终点补吹后直接出钢,不再通过副枪取样,也就无法获得准确出钢时钢水成分,不利于过程分析。
转炉手动测温装置:由于副枪成本太高,因此中小型转炉一般不适用副枪,而是吹炼终点倾动转炉到一定角度,手动用3-4m长的测温枪,装上测温偶头,深冬转炉内测温。此法需要倾动转炉2min甚至更长的时间,而且受环境影响,操作时温度极高,工人劳动强度大,测温位置及偶头插入深度极易出现偏差,导致测温不准。如果需要获得补吹后温度,还要重复作此项工作,浪费人力和时间,且污染环境。若选择出钢时进行测温,则因环境恶劣而无法实施。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种简单易行,操作简便,利用部分原有设备,同时实现测温、取样和挡渣操作的半自动测温装置。其具体方案是:
一种钢水半自动测温装置,在原有的挡渣镖机伸缩小臂前端连接一测温枪,测温枪的枪杆与安装在伸缩小臂前端夹头内的挡渣镖镖杆不在同一平面内且相互错开一定角度。设于伸缩小臂内部的补偿导线一端连接测温枪,一端通过接线器与外部温度检测仪表相连。在补偿导线外面套有石英套管,并在石英套管与伸缩小臂内壁之间填充有石棉。
本实用新型的使用方法是,出钢前将热电偶头装在测温枪头上;出钢过程中,架挡渣镖同时也将偶头插入钢水内约300mm处自动进行钢水测温;架挡渣镖结束,测温同时结束,将伸缩小臂旋转到待机位即可。
本实用新型的有益效果为:
结构简单,便于操作,安全快捷,可缩短转炉冶炼周期1.5min;如果自动化炼钢吹炼终点只取样,出钢时测温,则平均每炉钢可降低成本50元。不仅减轻了工人的劳动强度,改善了作业环境;而且使用本实用新型后因测温位置、插入钢水深度固定,因此可获得准确的补吹后出钢钢水温度。
附图说明
附图为钢水半自动测温装置结构示意图。
图中:温度检测仪表1、接线器2、补偿导线3、挡渣镖机伸缩小臂4、石棉5、石英套管6、测温枪7、夹头8、挡渣镖9。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型作进一步说明。
挡渣镖机伸缩小臂4及设于前端轴线上的夹头8、夹头内的挡渣镖9均为原有挡渣设备。本实用新型是利用中空挡渣镖机伸缩小臂4,在挡渣镖机伸缩小臂4侧前端、夹头8的旁边焊接一支测温枪7,为避免测温与加挡渣镖作业时两者相互干扰,故测温枪7的枪杆与安装在伸缩小臂前端夹头内的挡渣镖8镖杆不在同一平面内,即相互错开一定角度,错开角度以不超过20°为宜。
在中空的挡渣镖机伸缩小臂4内部穿有测温用的补偿导线3,补偿导线3的前端连接在测温枪7上,后端接在接线器2上,接线器2与外部温度检测仪表1相连,使测温热电偶偶头测得的温度通过补偿导线3将信号传输给温度检测仪表1,经温度检测仪表1接收和转换。
为防止高温钢水及炉渣对补偿导线3的烘烤,造成补偿导线3损坏,因此在补偿导线3的外面套有若干节石英套管6,同时在石英套管6与挡渣镖机伸缩小臂4内壁之间填充有石棉5,用于阻隔高温热传导,加强对补偿导线3的保护。
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