[实用新型]辊式筛分机下料板

说明书

技术领域

本实用新型属于烧结设备领域，具体涉及一种防止球团辊式筛分机的下料生球破碎的装置。

背景技术

炼铁厂球团作业区的生球成型后，需经辊式筛分机筛分处理后运送到焙烧机上进行焙烧。通常情况下，经辊式筛分机筛分后的生球都是从筛分机上直接落到焙烧机的台车上，虽然生产工艺规定的落差为500mm，但由于“2000年辊式筛分机实施单式传动改为集中传动”的技术改造，受现场空间限制，辊式筛分机整体抬高400mm。这样辊式筛分机距离台车面高度增加了400mm，生球实际落差接近1000mm，由于生球下落的落差较大，造成落到台车上的部分生球出现破损现象，导致生球中的粉末增加。不仅污染了作业环境，增加了操作人员的工作量；而且由于粉末增加既降低了生球的质量及成球率，又导致焙烧炉的透气性下降，影响球团矿的质量和产量，且对工艺风机(回热)转子冲刷构成影响，缩短回热风机转子的检修周期。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种简单易行，能有效防止筛分过程中的生球破损，减少入炉粉末，提高球团矿质量和产量的筛分机下料板。

为此，本实用新型所采取的解决方案为：

一种辊式筛分机下料板，是在辊式筛分机的辊筛下部倾斜安装一块长方形的下料板，下料板的上、下端均设有螺栓孔，通过螺栓连接在钢支架上，钢支架固定在筛分机两侧挡板上。

所述的下料板与水平面之间的倾斜角度为20～25°，下料板的长度则需根据辊式筛分机到焙烧机台车之间的高度确定，宽度与筛分机两侧挡板之间的距离对应选择。

本实用新型的有益效果为：

由于安装下料板，使生球由“掉落”变为了滚落或滑落到台车上，从而有效降低生球破损率，减少入炉粉末，明显改善焙烧炉的透气性，使成品球团矿筛分指标平均降低0.42％，台时产量提高了1.5t/h，创造了显著的经济效益。同时，减少了粉尘污染，改善了作业环境，减轻了工人的劳动强度。其结构简单，可自行制作，且投资少、见效快。

附图说明

附图为辊式筛分机下料板使用状态示意图，

图中：挡料板1、辊筛2、螺栓孔3、钢支架4.

具体实施方式

由附图可见，本实用新型是在辊式筛分机的辊筛2的下部倾斜安装一块长方形的下料板1，下料板1系采用厚度40mm的尼龙板加工而成.下料板1的上、下端均设有螺栓孔3，通过螺栓连接在钢支架4上，钢支架4连接在筛分机两侧挡板上.

为了既防止生球破损，但又不影响下料，选择下料板1与水平面之间的倾斜角度为22°。下料板1的长度根据辊式筛分机到焙烧机台车之间的高度确定，而宽度则根据筛分机两侧挡板之间的距离对应选择。实施例选定的下料板尺寸分别为：长3300mm，宽850mm。