[实用新型]一种污水处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理器，主要适用于造纸、印染、化工、城市污水的固液分理，能够对污水进行净化，有效去除污水中的悬浮物。

背景技术

目前，造纸、印染、化工等领域的污水处理最常用的方法是化学、物理化学方法，沉淀池是最常用的设备之一，采用的沉淀池是依地形建造的水泥池。一个污水处理工艺流程中，通常要使用多个水泥池，占地面积大，清砂过程复杂，消耗能源多，化学助剂用量多且处理效果较差，当前国内外污水处理工程中，还有的是采用气浮分离技术，其方法是将处理的污水加药后，泵入气浮净水器中，使与溶有空气的溶气水相混合，利用带有一定压力的溶气水，在污水中喷射时所释放出来的微气泡，把污水中的悬浮物和经加药处理已生成的絮状胶体分离出来，使之上浮到水面上，然后利用机械或人工将浮渣排出，但这种方法，工效低，反应室容积不能充分利用，有时因水流紊乱或污染较重或在刮除浮渣时操作不当使悬浮物和絮状物与气泡接触后又重新脱离而下沉，随出水口流出，致使污水净化程度不高，为了提高污水净化率.往往要建造两个气浮净水器，一个过滤池，使污水经过两次气浮处理后，再进行过滤，这样就需要两套气浮设备、一套过滤设备，占地面积大，设备复杂，并且污水每处理一次就必须用水泵提升一次，导致能耗大，造价高，操作管理也很麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种占地面积小，动力消耗少，处理效率高的一种污水处理器。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种污水处理器，包括罐体，所述罐体内设有套装在一起的内筒体和外筒体，内筒体的底部设有污水进水管，所述内筒体的上部与外筒体的上部固定连接，内筒体和外筒体之间形成一个清水仓，所述外筒体与罐体的壳壁之间形成一个回流腔，所述外筒体上设有若干个将回流腔与清水仓连通的出水孔，所述外筒体的底部设有清水取水口。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述内筒体内设有一级稳流板，在一级稳流板上设有若干个通孔，所述一级稳流板通过支撑板固定在内筒体的底部。

一级稳流板能够减缓由污水进水管进入内筒体内的污水的冲击力，使其均匀缓慢的从内筒体的底部上升。

所述内筒体内设有形状与内筒体的空腔截面相应的稳流筛网。

对从内筒体的底部上升的污水继续进行减缓分流。

所述外筒体的上部与罐体的壳壁之间设有二级稳流板，在二级稳流板上设有若干个圆形或方形的通孔。

二级稳流板对由罐体上部下行的污水进行稳流，以防止下行水出现涡流现象，避免了悬浮物随涡流进入清水仓。

所述回流腔内设有若干个锥形的固液分离板，所述固液分离板套装在外筒体的外部。

所述若干个锥形的固液分离板在外筒体的外部由上到下依次均匀设置，其锥形的顶部与外筒体的壳体固定连接，所述出水孔设置在外筒体上靠近固液分离板顶部的位置。

去除絮凝物的污水在下降的过程中进入回流腔内，由于受到锥形的固液分离板的影响，固体颗粒逐渐下沉到固体的底部，而清水由靠近固液分离板顶部位置的出水孔进入到清水仓内，由清水取水口排出。

所述污水进水管与污水管连通，污水进水管与污水管之间设有汽水混合器。

所述汽水混合器包括一个其两端分别与污水进水管和污水管连通的壳体，在壳体上设有加药口和其端部伸入到壳体内的气液射流管。

在混合器内实现污水、絮凝剂和气体的充分混合。

所述罐体的上部开口的外侧设有溜浆槽，溜浆槽的底部设有排浆口，所述溜浆槽的上部设有支撑架，在靠近罐体的上部开口位置设有刮浆板，所述刮浆板与设置在支撑架上电机减速器传动连接。

电机减速器驱动刮浆板转动，不断的将絮凝物刮流到流浆槽，絮凝物通过流浆槽的排浆口排出。

所述溜浆槽的一侧设有水位调节器，所述水位调节器包括一个密封壳体，在壳体内设有一个其底部和两侧可与壳体密封的阀板，阀板将密封壳体分隔成两个空腔，其中一个空腔上设有清水出口，另一个空腔上设有清水进口。

将清水进口与清水取水口通过管道连通，通过调节阀板的高低来调节罐体内水位的高低。