[实用新型]一种双级真空高压制砖机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种制砖机，特别涉及一种双级真空高压制砖机。

(二)背景技术

随着国家“禁实”政策的出台，以工业废渣、煤矸石、页岩石等为原料的空心砖是当前建材发展的主流。因此，各式各样的空心砖机应运而生，国内生产的制砖机主要有连体式和双级式两类。这些砖机虽然能制做出砖坯，但仍存在着一些问题：首先是动力大，极大的浪费了国家的电力资源；其次是成坯压力低，达不到国家制砖质量标准，再次成型砖的表面美观性也太差，砖的成型率低，增大劳动强度，生产效率自然就低。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种高效节能的双级真空高压制砖机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种双级真空高压制砖机，包括上级制动部分、上级工作部分、下级制动部分和下级工作部分，上级工作部分与下级工作部分通过真空室连接，所述的下级工作部分设置为设置在真空箱内的压缩螺旋，与真空箱连接的机头和设置在机头上的泥咀，上级工作部分包括搅拌箱，搅拌箱内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有若干打泥板，其特征在于：所述的上级工作部分还包括变径泥缸，变径泥缸和搅拌箱接触，变径泥缸内设置有变径螺纹，变径泥缸通过锥度套和压力圈与真空室连通。

本实用新型更优的技术方案是：所述的上级制动部分包括上级电机、减速器、联轴器、和齿轮箱，齿轮用来驱动搅拌轴；所述的制动部分包括下级电极、下级减速器和下级联轴器，下级联轴器通过主轴与压缩螺旋连接。

本实用新型的有益效果：生产的砖坯质量高、压力指标好，生产效率高，使用寿命长，维修方便，而且节能、成本低，适用于生产高孔洞率空心砖和利用页岩、煤歼石、工业废渣等制砖，节约土地资源，适合在砖瓦机械行业推广应用。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

图中，A上级制动部分，B上级工作部分，C下级制动部分，D下级工作部分，1上级电极，2减速机，3联轴器，4齿轮箱，5搅拌箱，6变径泥缸，7真空室，8搅拌轴，9打泥板，10变径螺旋，11锥度套，12压力圈，13下级电机，14下级减速器，15下级联轴器，16主轴，17压缩螺旋，18机头，19泥咀。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括包括上级制动部分A、上级工作部分B、下级制动部分C和下级工作部分D，上级工作部分A与下级工作部分D通过真空室7连接，所述的下级工作部分D设置为设置在真空箱内的压缩螺旋17，与真空箱连接的机头18和设置在机头18上的泥咀19，上级工作部分A包括搅拌箱5，搅拌箱5内设置有搅拌轴8，搅拌轴8上设置有若干打泥板9，其特征在于：所述的上级工作部分A还包括变径泥缸6，变径泥缸6和搅拌箱5接触，变径泥缸6内设置有变径螺纹10，变径泥缸6通过锥度套11和压力圈12与真空室7连通。所述的上级制动部分A包括上级电机1、减速器2、联轴器3、和齿轮箱4，齿轮用来驱动搅拌轴8。所述的制动部分C包括下级电极13、下级减速器14和下级联轴器15，下级联轴器15通过主轴16与压缩螺旋17连接。原料传送到上级部分搅拌箱5内充分搅拌均匀后进入变径泥缸6，由变径螺旋10进行初级挤压后，再由锥度套11和压力圈12进行二次挤压使原料密实度增加，然后进入真空室7抽空，最后经压缩螺旋到机头18再次挤压进入泥咀19。该用途大大的增加了墙面的强度。产的砖坯质量高、压力指标好，生产效率高，使用寿命长，维修方便，而且节能、成本低，适用于生产高孔洞率空心砖和利用页岩、煤歼石、工业废渣等制砖，节约土地资源。