[实用新型]一种黏稠热敏物料用脱溶装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种溶剂提取装置，尤其涉及一种黏稠热敏物料用脱溶装置。

背景技术：

在工厂生产中，黏稠热敏物料的溶剂提取，常采用真空条件下进行降膜蒸发的蒸发器或采用真空闪蒸器来完成。但这些装置对于那些溶剂能方便的从黏稠物料中逸出的物料或者可以允许较高过热温度通过过热的方法提高溶剂逸出能力的物料脱溶效果较好，但是对于不允许过多提高物料过热温度的热敏物料，脱溶效果很不理想。为了达到理想的脱溶效果，只能采取多套同类设备串联使用的操作方法来实现。但这些设备体积大，效率低，投资高，这样就加大了生产成本。这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容：

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，提供一种结构简单，能实现黏稠物料的二级脱溶，生产效率高且成本较低的黏稠热敏物料用脱溶装置。

本方案是通过如下技术措施来实现的：该黏稠热敏物料用脱溶装置包括加热器和一个壳体，在壳体的顶端连接有所述的加热器，在壳体的下部连接有积料槽，在壳体和积料槽上有带加热介质进口和加热介质出口的加热套，壳体上端至少有一个真空吸管接口与壳体内腔相通，可以根据需要设置多个，以防止因某一侧吸力偏大而使物料流向某一侧面而造成物料被吸而偏流向一侧，同时也可以起到加大真空吸管接口的截面积，减少真空系统的阻力；积料槽内固定有螺旋搅拌装置，螺旋搅拌装置带动物料不停地搅拌翻腾，进行黏稠物料的二次脱溶，通过改变搅拌装置的转速可以调节物料翻腾的程度，从而控制黏稠物料中残留溶剂的含量。通过这种结构的脱溶装置实现了黏稠物料的真空闪蒸脱溶和搅拌翻腾脱溶二级脱溶，且二级脱溶在同一台设备内实现，可以将黏稠物料中的低沸点溶剂组分完全脱除，结构简单，生产效率较高，脱溶效果好，生产成本较低。

上述加热器的出口端伸入壳体内腔，且加热器的出口端的水平位置低于真空吸管接口的水平位置，在真空吸管接口的入口端周围环绕有顶部开口、底部开有排液孔的挡液板。这种结构可以有效地避免物料在真空抽吸作用下被直接吸入真空系统，物料在真空抽吸作用下被吸到真空吸管接口的入口端附近，其中的气相物料(蒸发出来的溶剂)经挡液板折流后由真空吸管接口进入真空系统冷凝回收，而气相物料中夹带的液相物料(微小液滴)碰撞到挡液板后沿挡液板下滑并从其下端的排液孔流回壳体内腔。

上述的螺旋搅拌装置为无轴双螺带式搅拌装置或偏心螺旋搅拌装置，积料槽上端有真空吸管接口，积料槽下端有出料口，积料槽可以采用卧式圆筒、卧式方槽、立式圆筒或立式方槽，通过无轴双螺带式搅拌装置或偏心螺旋搅拌装置带动物料在积料槽内翻腾搅拌，搅拌过程中物料中残余的溶剂组分会充分汽化，其中，气相物料(蒸发出来的溶剂)经挡液板折流后由真空吸管吸出进行冷凝回收，而气相物料中夹带的液相物料(微小液滴)碰撞到挡液板后集聚在挡液板上，并靠重力沿挡液板下滑并从其下端的排液孔流回积料槽内，最后物料从积料槽下端的出料口排出。通过改变搅拌装置的转速可以调节物料翻腾的强度，从而调节黏稠物料中残留溶剂的含量，通过控制积料槽内的料位，可以延长物料在真空系统中翻腾脱溶的时间，使物料脱溶更彻底。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该黏稠热敏物料用脱溶装置的真空闪蒸壳体下端连接积料槽，积料槽内固定连接有螺旋搅拌装置，在真空壳体和积料槽的外侧有加热套，通过这种二级脱溶的结构实现了从黏稠物料中完全脱除挥发性组分的功能，整个装置结构简单，极大地提高了生产效率，有效地降低了生产成本和黏稠热敏物料中溶剂或其他挥发性组分的残留量。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为加热器，2为真空吸管接口，3为挡液板，4为加热介质出口，5为加热套，6为螺旋搅拌装置，7为出料口，8为积料槽，9为动力装置，10为加热介质进口，11为壳体，12为排液孔。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。