[实用新型]钻头

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种钻头，尤其是一种可提高块煤率的钻头。

二、背景技术

钻机式采煤机作为一种采煤机械被广泛的应用，而钻头是钻机式采煤机重要部件，是钻机式采煤机的技术核心，而现有的钻头的锥度布置不合理，从而影响到采煤的效率、产量、块煤率、回收率、功率的损耗、截齿的磨损等诸多问题，甚至影响到钻进采煤工作的能否继续进行，因此，钻头的形状、结构对采煤效率产生了很重要的影响。

三、发明内容

为了克服上述的技术缺点，本实用新型的目的是提供一种钻头；切割阻力小，块煤率高，钻向稳定性好。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有端盘、筋条、齿座和筒体，在筒体上端外表面上设置有筋条，筋条中心线与筒体轴线夹角设置为角γ并均匀分布，筋条的倾斜方向设置为与钻头的旋转方向一致，在筋条的顶端设置有与筒体轴线垂直的端盘，在筋条和端盘上设置有齿座，在筒体轴向截面上两侧的齿座的外端线之间的夹角设置为角β。

筋条、端盘与筒体形成一个镂空框架结构，以支承齿座；由于筋条中心线与筒体轴线夹角γ为40°，筋条的倾斜方向设置为与钻头的旋转方向一致，使钻头受力更合理；由于在筒体轴向截面上两侧的齿座的外端线之间的夹角β为80°，形成了中凹形的截齿面，减小钻头的钻进阻力，在钻采时形成临时煤柱，有利于钻向的稳定，提高了块煤率；同时使传统的采煤机的切向截煤改为轴向钻进及截煤，因此切割阻力小，块煤率高，钻向稳定性好。

本实用新型设计了，β设置为80°±5°。使钻头阻力更小。

本实用新型设计了，γ设置为40°±2°。使钻头受力更均匀。

本实用新型设计了，筋条设置为三条。使钻头制作工艺更好。

本实用新型设计了，还包含有叶片，在筋条下侧的筒体上设置有按螺旋线分布的叶片。方便了采下的煤向后排出。

本实用新型设计了，还包含有三爪式联接盘，在筒体下端内腔中设置有三爪式联接盘。方便与钻杆的连接。

四、附图说明

图1为本实用新型示意图：

图2为A-A剖面图。

五、具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有端盘1、筋条2、叶片3、齿座5、三爪式联接盘6和筒体7，在筒体7下端内腔中设置有三爪式联接盘6，在筒体7上端外表面上设置有三条筋条2，并三条筋条2中心线按与筒体7轴线呈角γ为40°的夹角均匀分布，筋条的倾斜方向设置为与钻头的旋转方向一致，在三条筋条2的顶端设置有与筒体7轴线垂直的端盘1，在筋条2和端盘1上设置有齿座5，在筒体7轴向截面上两侧的齿座5的外端线之间的夹角β为80°，在筋条2下侧的筒体7上设置有按螺旋线分布的叶片3.

三条筋条2、端盘1与筒体7形成一个镂空框架结构，以支承齿座5；由于三条筋条2中心线按与筒体7轴线呈角γ为40°的夹角均匀分布，筋条的倾斜方向设置为与钻头的旋转方向一致，使钻头受力更合理；由于在筒体7轴向截面上两侧的齿座5的外端线之间的夹角β为80°，形成了中凹形的截齿面，减小钻头的钻进阻力，在钻采时形成临时煤柱，有利于钻向的稳定，提高了块煤率。

在使用本实施例时，由于在筒体7下端内腔中设置有三爪式联接盘6，使钻头与钻杆联接方便，传动扭矩大；由于在在筋条2下侧的筒体7上设置有按螺旋线分布的叶片3，使采下的煤通过叶片3向后排出。

在钻头技术领域内，凡包含有在筒体7轴向截面上两侧的齿座5的外端线之间的夹角β为80°±5°、筋条2中心线与筒体7轴线夹角γ为40°±2°的技术内容都在本实用新型的保护范围内。