[实用新型]联合作业机

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业机械。

背景技术

目前，农机市场上有大量的秸秆还田机和旋耕播种机，但两者的联合作业 功能都比较单一。通常，利用单个秸秆还田机和旋播机作业，增加了拖拉机的 进地次数，多消耗了燃油。另外，市场上秸秆还田机的动刀固定在刀轴的刀架 上，分为直刀和弯刀两种型式；定刀为两个与刀轴平行的长钢条，它固定在壳 体上。在刀轴径向上，动刀和定刀有3-5mm的间隙。刀轴高速反向旋转，喂入 的秸秆在动刀带动下，遇到定刀，被击碎，属于‘击碎粉碎’，该类粉碎形式存 在动力消耗大的问题。

发明目的

为了克服现有技术的不足，本实用新型涉及一种联合作业机，以解决现有 技术作业功能比较单一，一机一用，增加了机械的进地次数，加大了燃油的消 耗等问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是集秸秆还田机和旋播机为一 体，构成联合作业机；秸秆还田机主要由箱体、刀轴、动刀、定刀、壳体组成。 我们改变了秸秆还田机的动刀和定刀结构及布置方式，定刀采用与动刀结构相 同的直刀，固定在壳体上；动刀采用直刀，按照螺旋规律固定在刀轴上，定刀 与动刀在刀轴轴向上间隔排列，两者在刀轴径向上相互重叠。秸秆还田机箱体 采用一输入两输出的结构，即将输入端相对的轴承盖由闷盖加工为通盖，将输 入传动轴加长，让输入端的另一端伸出箱体，作为一个增加的输出；秸秆还田 机箱体保留了原来的横向输出。秸秆还田机和旋播机通过大架连接成一个整体， 大架上安装牵引架，实现与拖拉机的悬挂连接；旋播机主要由箱体、旋刀半轴、 播种机、镇压器等组成。

采用本发明的积极效果是通过播种作业实验，联合作业机的播种作业效果 与单个旋播机播种作业效果相同，但是增加了秸秆还田功能，减少了作业进地 次数，减少了能耗，每亩地可以节约30-40元的生产成本。利用本机，避免了 因燃烧秸秆而造成的环境污染，秸秆还田，增强了地力。利用本机，可以强抓 农时、保墒，节约用水。利用我们发明的联合作业机，可以对已摘玉米穗而秸 秆不还田的地块直接进行播种小麦作业，一次进地可以完成秸秆还田、旋耕、 施肥、播种、覆土、镇压等多项作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

图中1万向节传动轴、2牵引架、3大架、4秸秆还田机箱体5联轴器、6 旋播机箱体、7播种机、8镇压器、9旋刀半轴、10秸秆还田机壳体、11定刀、 12刀轴、13动刀、14高度调节轮。

具体实施方式

如图1所示，联合作业机是由秸秆还田机和旋播机组成的。秸秆还田机主 要由箱体(4)、壳体(10)、刀轴(12)、动刀(13)、定刀(11)组成；旋播机 主要由箱体(6)、旋刀半轴(9)、播种机(7)、镇压器(8)等组成；秸秆还田 机和旋播机通过大架连接成一个整体，秸秆还田机箱体的动力通过联轴器(5) 传到旋播机的箱体(6)。大架上安装牵引架(2)，实现与拖拉机的悬挂连接。

首先，我们设计制作了新型秸秆还田机箱体(4)，将原来的箱体的闷轴承盖 制作成透盖，输入传动轴加长，由透盖伸出箱体，伸出部分铣出花键，通过联 轴器(5)，将秸秆还田机箱体(4)的动力传给了旋播机的箱体(6)；保留了原 有的横输出。这样“一输入二输出”的箱体结构实现了动力的分离，为制作联 合作业机创造了条件。

同时，我们改变了秸秆还田机的动刀(13)和定刀(11)结构及布置方式， 定刀(11)采用与动刀(13)结构相同的直刀，固定在壳体(10)上；动刀(13) 采用直刀，按照螺旋规律固定在刀轴(12)上，定刀(11)与动刀(13)在刀 轴(12)轴向上间隔排列，两者在刀轴(12)径向上相互重叠。定刀(11)与 动刀(13)在刀轴(12)轴向上间隔排列，间隔为20-30mm，两者在刀轴径向 上相互重叠，重叠尺寸为40-50mm。如图1所示。刀轴(12)也是高速反向旋 转，喂入的秸秆在动刀(13)带动下，遇到定刀(11)，被切碎，属于‘切碎粉 碎’。

工作时，拖拉机后输出动力通过万向节传动轴传入秸秆还田机箱体，箱体 一部分输出动力通过秸秆还田机横轴、链传动，传倒秸秆还田机刀轴，刀轴旋 转，动刀与定刀将喂入的秸秆‘切碎’粉碎；箱体另一部分输出动力通过联轴 器传到旋播机箱体，通过齿轮传动将动力传到旋耕半轴，带动旋刀旋转，将地 块旋耕。播种动力来自镇压器与地块的摩擦力及链传动。另外通过改变秸秆还 田机的动刀和定刀结构及布置方式，变‘击碎秸秆’为‘切碎秸秆’。由于粉碎 方式的改变，大大减少了动力的消耗。80马力的拖拉机可以满足2BHX-200型 联合作业机的动力要求。