[实用新型]一种角接触球轴承凸出量测量仪

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种测量仪，尤其涉及一种角接触球轴承凸出量测量仪。

背景技术：

目前，国内现有的角接触球轴承凸出量测量仪，因加载荷方向一面的内圈端面被压台占据了测量空间，只能在加载情况下测出不加载荷一面的凸出量(凹进量)，在已知(额定载荷)内圈一面凸出量的情况下，再次在平台上进行内、外圈宽度尺寸测量，然后计算出另一端面的凸出量(凹进量)，这样操作不方便，测量时间长，多次测量容易造成的测量误差，影响测量精度。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单，操作方便，测量精度高的角接触球轴承凸出量测量仪。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：一种角接触球轴承凸出量测量仪，它具有底座，其特征在于底座内连接杠杆，杠杆上设有限位螺钉，底座上连接外垫圈、下压台，比较仪，杠杆的一端测头与下压台的中心测砧对应相接，并连接顶杆，杠杆的另一端测砧与比较仪对应相接，底座上连接支架，支架上连接气缸，气缸分别与底座上的加压阀、调压阀连接，气缸的轴头螺纹连接压头，压头上依次套有压板、压簧及浮动测量装置，浮动测量装置具有浮动压盘，浮动压盘连接压柱，浮动压盘连接上杠杆，上杠杆的一端测头与压头内腔中心测砧对应相接，上杠杆的另一端测砧与千分表对应相接，并连接拉簧，压头连接上压台，上压台上设有测力螺钉。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的压头的下端通过压头螺帽螺纹连接上压台，压头的下端设有球体，其与上压台的上端平面接触。

根据权利要求或所述的一种角接触球轴承凸出量测量仪，其特征在于所述的压头上压板的上方套有调整垫。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的浮动测量装置的压盘上设有导向槽，支架上连接导杆，导杆置于导向槽中。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的支架上设有增力阀，增力阀与气缸连接。

本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果：本实用新型主要用于角接触球轴承(DB、DF)配对(额定预载荷)凸出量的测量，可同时测出正反面凸出量(凹进量)的值。其采用气压加载结构，调整范围大，可满足标准规定的载荷力分档要求，节省测量时间，减少多次测量造成的测量误差，配置数显测力计，可对预载荷(A、B、C)进行精度设定。结构简单，操作方便，重复精度高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明：

实施例：一种角接触球轴承凸出量测量仪(参见图1、图2)，它具有底座1，底座1内通过杠杆支架连接杠杆3，杠杆3上设有限位螺钉5，底座1的中部连接外垫圈22、下压台23，底座1的一侧通过表架6连接比较仪8，杠杆3的一端测头与下压台23的中心测砧对应相接，并连接顶杆4，杠杆3的另一端测砧与比较仪8对应相接。底座1上连接支架11，支架11上连接气缸12，气缸12分别与底座1上的加压阀2、调压阀16及支架11上的增力阀10连接。气缸12的轴头螺纹连接压头28，压头28上依次套有调整垫13、压板34、压簧29及浮动测量装置14，浮动测量装置14具有浮动压盘25，浮动压盘25下端连接三个压柱9，浮动压盘25通过杠杆支架31、杠杆轴30连接上杠杆17，上杠杆17的一端测头27与压头28内腔中心测砧26对应相接，上杠杆17的另一端测砧与千分表18对应相接，并连接拉簧32。浮动测量装置14的压盘上设有导向槽，支架11上连接导杆33，导杆33置于导向槽中，防止压盘移动。压头28的下端通过压头螺帽15螺纹连接上压台19，压头28的下端设有球体24，其与上压台19的上端平面接触，保证测量时上压台19与轴承内圈端面可靠接触。上压台19上设有测力螺钉21。

测量时，将被测轴承20置于外垫圈22上，与定位叉7靠紧，外垫圈22用来支承被测轴承反面外圈，通过顶杆4的压簧、杠杆3使下压台23向上浮起，紧靠在被测轴承反面内圈端面上。压柱9压在被测轴承正面外圈端面上。变更调整垫13使上压台19平面距外垫圈22上端面距离等于被测轴承宽度减3～5mm。接上气源，向外拉(开)加压阀2，压头28在气缸12的带动下向下运动，使上压台19给被测轴承正面内圈施加载荷，载荷力的大小通过调压阀16确定，反面内圈凸出量(凹进量)传递到比较仪8，正面内圈凸出量(凹进量)传递到千分表18。向里推(关)加压阀2压头28上升，取下被测轴承，重复上述过程进行下一个轴承测量。